崔亚男

摘要：为进一步提高PES树脂材料的性能，采用试验的方式，以拉伸强度和拉伸模量作为测试指标，以T700碳纤维作为织物原材料，与PES树脂间隔放置，并在不同真空压力下对PES树脂材料进行定型。结果表明，当真空压力在0.25MPa的时候，得到的改性PES树脂材料其拉伸性能和拉伸模量最佳。

关键词：成型压力;PES树脂;拉伸强度

中图分类号：TQ327.3;TB332 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2021）01-0054-04

在复合材料中，纤维增强树脂基复合材料凭借器独特的性能，被广泛应用于当前的船舶、航天、汽车等多个领域。特别是该复合材料在强度、耐腐蚀、抗疲劳和成型快等优异性能，更是受到业界的关注。但是这种复合材料高昂的制造成本，在应用中受到诸多限制。因此，如何降低纤维增强树脂基复合材料的成本，成为目前该复合材料研究的热点。真空辅助成型（vARTM）作为一种专门的低成本复合材料制备工艺，其主要使用低粘度的树脂，然后在真空压力梯度下进行浸润干态预制体织物，同时在温度控制下得到制备的复合材料。但真空辅助成型（VARTM）在制备过程中，存在孔隙率高、力学性能差，以及纤维体积分数不高的问题，进而严重阻碍了这种高性能复合材料的应用。同时在研究中发现，复合材料构件的形状复杂，干态织物通常很难直接形成复杂曲面。为解决该问题，工程上通常将环氧树脂胶喷涂在织物的表面，进而让树脂定型。这种方法操作简单，且定型剂与浸润树脂能良好匹配，但是在选择定型剂中通常会出现脆弱性较大的问题，进而在织物的表面会形成不均匀的分布规则，进而影响到最终的复合材料性能。……