洪 杰

1.江苏工程职业技术学院，江苏 南通 226001；2.江苏省先进纺织工程技术中心，江苏 南通 226001

以橡胶为基体、中空涤纶短纤为增强体制取的复合材料具有多孔吸声材料的特性，但其在低于1 500 Hz的中低频域的吸声性能较差，通过增加短纤使用量和提高材料厚度可在一定程度上改善材料的吸声性能[1-2]；还可通过在材料背部设置空腔或与穿孔板复合等方式改进材料的吸声性能，但这会使得材料厚度增加、制取过程更复杂、需设置很深的背部空腔从而导致空间结构增大等问题，造成生产成本增加、材料的实际使用受到限制[3-4]，[5]21。以非织造布形式呈现的纤维类吸声材料具有多孔吸声材料的特性，但其仅在中高频域具有很好的吸声特性[6-7]。若要其在中低频域也具有良好的吸声性能，需大幅提高材料厚度或在材料背部设置空腔，这也将导致材料厚重、空间结构增大、制取复杂及资源浪费等问题[8-9]。将上述两类材料结合使用，可在相对轻薄的情况下，实现材料在各频域均具有良好的吸声性能，有助于促进材料的工程实际应用。

本文将四孔中空涤纶短纤增强氢化羧基丁腈橡胶基材料(简称“HF材料”)与针刺中空短纤非织造布层合，并通过改变HF材料厚度及针刺中空短纤非织造布的类型，制备系列双层、三层材料。探究了所得层合材料的吸声性能及其作用机理，力求实现材料较轻薄的同时，在中低频域的吸声性能显著改善，同时在中高频域也具有较优的吸声性能，即实现材料在更宽频率范围内更好的吸声特性。……