黄拥军(中国石化股份有限公司安庆分公司腈纶部，安徽 安庆 246002)

0 引言

安庆石化腈纶装置引进美国Stelling公司水相悬浮聚合技术，产品为丙烯腈(AN)/醋酸乙烯酯(VA)/甲基丙烯磺酸钠(MAS)的共聚物。装置设有四条55 t/a聚合生产线，以氯酸钠－亚硫酸氢钠(NaClO3-NaHSO3)氧化还原体系引发聚合反应。目前采用相同聚合反应机理的企业有上海石化腈纶部、中石油大庆腈纶厂等。在同一条件下对三家的聚合物的分子量进行了分析，数据如表1所示。

表1 安庆石化-大庆-上海石化聚合物分子量对比

从上表得出，安庆腈纶产品整体分子量偏低，小分子量腈纶聚合物占的比重大，分布略宽。分子量的差异导致安庆腈纶产品的质量特性，与大庆、上海石化有较大差距。现对影响聚合物分子量的工艺条件进行研究，找到提高聚合物分子量的优化方案，来改善安庆腈纶产品的质量。

1 对聚合物分子量的影响因素

1.1 引发剂用量的影响

安庆腈纶以氯酸钠-亚硫酸氢钠(NaClO3-NaHSO3)氧化还原体系引发聚合反应。氧化剂NaClO3同还原剂NaHSO3反应生产引发自由基。引发剂用量增加，相应增多了单位时间内引发剂游离基产生的数目，加速了聚合反应的过程，提高了反应的转化率[1-2]；另一方面因为引发剂自由基多，形成的活性中心也多，所以它们相互间终止的机会也多。它们与其他的引发剂、单体等等的链转移的机会也多。因而生成大分子的速度提高，每个大分子就不易长大，聚合物分子量就下降。

1.2 单体浓度和配比的影响

单体浓度越高，反应速度越快，生成的聚合物分子量也越大；……