杨益芬，张宝辉，周 尚，徐小艳

（楚雄滇中有色金属有限责任公司，云南楚雄675000）

有色冶金废水外排将造成重金属及盐类对水体的污染，所以废水循环利用零外排放已成为发展趋势。反渗透工艺是实现废水零外排中应用较为成功的工艺。铜、锌、铅冶炼以硫化矿为原料，在烟气制酸过程中，采用稀酸洗涤净化工艺产生污酸。污酸中ρ(H2SO4)60～100 g/L，ρ(As)2～5 g/L，采用硫化钠法、中和铁盐法等处理工艺。中和铁盐法会产生的高硬度废水，需处理后才能回用。针对中和铁盐法产生高硬度废水，云南某铜冶炼企业采用反渗透处理工艺，具体流程为除钙预处理+超滤+一级反渗透（RO1）+二级反渗透（RO2）+浓水反渗透（RO3），产水回用于循环冷却水系统及低压锅炉用水。一级、二级反渗透系统对进水控制指标要求较高，其中一级反渗透要求电导率小于等于6 000 μs/cm，当电导率大于6 000 μs/cm时，一级反渗透就不能正常过流，甚至会导致一级反渗膜堵塞或损坏，降低反渗透膜的使用寿命。

由于原料资源日益紧缺，原料品质波动大，导致工业废水中的成分也会产生较大的波动，引起电导率波动较大，污水处理出水口电导率指标经常性超出控制范围，最高值时达21 920 μs/cm，严重影响生产废水处理系统正常运行。为延长反渗透膜使用寿命，降低膜污堵现象发生的频次，稳定实现生产废水零外排，经专业技术人员多次研究、探讨，决定对现有深度水处理工艺进行改造，以适应高电导率生产废水的处理要求，并能实现原有低电导率深度水处理流程与改造后高电导率生产废水处理流程的灵活切换。……