姚腾猛，周桂月，李伟达，袁爱武

（长沙有色冶金设计研究院有限公司，湖南长沙 410019）

长沙有色冶金设计研究院有限公司设计的南丹县南方有色金属有限责任公司(以下简称南方有色)浸出渣处理系统升级改造项目正在建设中。项目配套建设烟气制酸系统，处理侧吹熔炼炉烟气、锑系统烟气和氧化锌脱硫解吸气的混合气，其中侧吹熔炼炉烟气量最大，制酸系统主要受该烟气的影响。侧吹炉入炉渣料的水含量直接影响制酸烟气的水含量。笔者基于制酸系统净化工序氟含量的控制以及洗涤过程氟浓度分布规律，分析制酸烟气水含量对污酸量和浓度的影响。

1 烟气洗涤净化要求

为有效去除冶炼烟气中的砷、氟、氯等有害杂质，保证烟气净化指标，大部分冶炼厂均采用稀酸洗涤绝热蒸发冷却和部分排放的净化流程，净化工序逆流洗涤工艺流程见图1。

根据实际生产运行数据，净化工序的主要控制指标为出口烟气中的氟、氯含量，其中氯易被脱除，氟含量控制成为关键指标，以尽量减轻后续干吸填料瓷环腐蚀和转化催化剂粉化[1]。

制酸烟气中ρ(F)为 170～200 mg/m3，为使净化后烟气氟含量满足GB 50880—2013《冶炼烟气制酸工艺设计规范》中ρ(F)≤0.25 mg/m3的要求，需保持净化工序合理的循环液氟浓度梯度分布和系统补水，充分发挥各级洗涤除氟效果。若采用向净化循环液中添加硅酸钠溶液作为脱氟剂，会使循环液和净化滤饼黏性增加[2]，对南方有色即将实施的污酸资源化工艺造成影响。……