于明飞，初长青，唐甜甜，孙立民

（山东恒邦冶炼股份有限公司，山东烟台264109）

山东恒邦冶炼股份有限公司（以下简称恒邦股份）于2016年筹建1套氰化尾渣处理装置，并配套了1套450 kt/a的硫酸生产装置。项目于2018年投产运行，截至2020年5月，公司湿法冶金氰化尾渣已全部处理完毕。为了符合国家的产能及节能减排政策，提高公司经济效益，恒邦股份将现有装置进行了扩能改造，并将配套硫酸装置升级至500 kt/a，笔者对硫酸装置扩能改造情况进行总结。

1 改造前装置运行情况

制酸系统采用技术先进、经验成熟的绝热蒸发、稀酸冷却净化、二转二吸制酸工艺。净化工序选择绝热蒸发、稀酸冷却流程，利用稀酸板式换热器移走系统热量，具体流程为：一级高效洗涤器—气体冷却塔—二级高效洗涤器—一级导电玻璃钢电除雾器—二级导电玻璃钢电除雾器。转化工序设计采用了ⅢⅠ-ⅣⅡ、“3+1”两次转化换热工艺流程。干吸工序采用低位、高效、泵后冷却流程。循环酸系统按干吸塔—循环槽—循环泵—板式换热器—干吸塔进行循环。制酸尾气脱硫选择双氧水吸收脱硫工艺，吸收液返回干吸工序作为补水，减少清水用量，尾气直接经烟囱外排。

1.1 烟气量及组成

干燥塔入口烟气量及组成见表1。

1.2 存在的问题

该制酸系统自2018年10月投产至2020年5月扩能改造以来共发现以下问题：

表1 干燥塔入口烟气量及组成

1）氰化尾渣已处理完毕，原系统拟用来处理复杂金精矿和铜精矿，根据设计部门的核算，原有的熔炼烟气管路(φ1 620 mm)直径过小，烟气管路阻力过大，阻力达到了2 500 Pa左右，严重增加了转化风机负荷。……