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高浓度转化内置换热器堵塞原因分析及处理实践

2021-06-10曹汝俊邱远鹏冯芝勇俞学敏

硫酸工业 2021年3期
关键词:烟气效果

曹汝俊,邱远鹏,冯芝勇,俞学敏

(阳谷祥光铜业有限公司,山东阳谷 252300)

阳谷祥光铜业有限公司(以下简称祥光铜业)烟气制酸系统引进了Outotec的高浓度SO2转化技术LURECTM,正常运行时一期系统处理的烟气φ(SO2)可达16%以上,二期系统可达18%以上,两套系统转化率均在99.94%以上。两套转化装置的Ⅰ,Ⅱ和Ⅳ换热器均采用内置换热的方式,转化阻力低,换热效果好,系统可充分利用反应热能,热能利用率高,操作弹性大,即使冶炼“双闪”工艺系统按30%的负荷生产,转化系统仍然可以保持热量及反应动态平衡,使整套系统能够适应烟气φ(SO2)在6%~18%波动。

制酸系统投入运行近10年内,转化系统的转化效果表现良好,但是随着生产周期的延长,转化器内置的Ⅰ换热器的换热效果出现减弱迹象,转化器一段进口不同位置的烟气温度差达到约10 ℃,二段进口不同位置的烟气温度差达到约30 ℃。Ⅰ换热器的换热原理为进、出转化器的烟气分别进入换热器管程和壳程进行热量传递。经分析,导致转化器一段和二段进口烟气温度不均的原因为换热器管程和壳程发生堵塞。Ⅰ换热器管程和壳程不同程度存在堵塞情况,较于管程,壳程堵塞更严重。在2019年祥光铜业组织的大修过程中,对2套制酸系统的Ⅰ换热器壳程进行了彻底疏通和清理,开车后一段和二段入口温度指标得到了极大改善,达到了预期效果。

1 Ⅰ换热器的构造

Ⅰ换热器设置在转化器中心管与中心圆筒之间,换热管布置在两筒体圆环中,换热管管径为φ38 mm,每相邻两排紧邻的3根换热管呈正三角形排列,换热器的烟气走向见图1。……

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