航天炉装置破渣机优化运行总结
2021-06-08于振海童维风耿恒辉
氮肥与合成气 2021年6期
关键词:优化
于振海,童维风,刘 才,耿恒辉
(安徽晋煤中能化工股份有限公司,安徽临泉 236400)
安徽晋煤中能化工股份有限公司(简称中能公司)原料路线改造工程采用了具有国内自主知识产权的HT-L航天粉煤加压气化技术。HT-L航天粉煤加压气化工艺以干煤粉为原料,以纯氧及少量水蒸气为气化剂在较高温度(1 550 ℃)及4.0 MPa压力下对粉煤进行燃烧,采用激冷流程生产粗合成气,激冷后的粗合成气温度降至200 ℃左右送至后工序。
随着航天炉粉煤加压气化装置(简称航天炉装置)工艺设备的不断优化完善,目前装置已经可以实现连续运行400 d以上。航天炉装置运行周期的不断延长,又带来一些新的问题,而破渣机填料泄漏成为较为突出的问题之一。破渣机的长时间运行易造成填料磨损,导致黑水泄漏,漏量扩大无控制时,只能停车检修处理。装置开停车费用高,非计划的开停车影响装置的安全、环保、经济运行。因此,破渣机填料的泄漏成为制约航天炉装置长周期稳定运行的重要因素之一。
1 装置概况
航天炉装置采用复合式单烧嘴顶喷、干法进料、湿法排渣的设计理念。粉煤和氧气在气化炉炉膛内燃烧后液态炉渣和细固体颗粒经激冷环后流过下降管进入激冷室水浴,渣在水中固化并沉到气化炉激冷室的底部;在气化炉激冷室底部收集的粗渣经破渣机破碎进入渣锁斗中,然后通过渣锁斗系统排至捞渣机,粗渣通过捞渣机排出送出气化界区。为了确保顺利排渣,在气化炉激冷室和渣锁斗之间设有渣锁斗循环泵,使渣、水在渣锁斗和气化炉激冷室之间进行循环,减少破渣机上部堵渣的概率,从而确保气化燃烧后灰渣连续稳定排出。……
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