冯玉霄，潘绍成，冉燊铭，刘文建，刘宇钢

（1.清洁燃烧与烟气净化四川省重点实验室，四川 成都 611731；2.东方电气集团东方锅炉股份有限公司，四川 自贡 643001）

0 引言

对于煤粉锅炉，尾部受热面区域烟气温度低，飞灰硬度大，受热面受烟气的冲刷磨损性强［1］，并且烟速越大，磨损性越强，研究表明管壁磨损量与烟气速率的3 次方成正比［2-5］，控制烟气流速能有效降低管屏的磨损，从而防止因管壁长时间磨损而爆管，但为保证尾部受热面的经济性，烟气流速不能太低，所以控制烟气分布的均匀性尤为重要。某电厂2×330 MW亚临界汽包煤粉炉，投运一年后，数次发生低温再热器管屏弯头磨损的情况，分析认为，除了与煤质变差、低温再热器整体烟速偏高有关外，还可能与弯头区域速度场分布不均有关，在靠近管壁的管子弯头部分，由于弯管与管壁之间留有一定的间隙，会形成烟气走廊，烟速偏高，磨损性更强［6-8］，故而在弯头处加装防磨板，并分析防磨板不带孔、带孔及孔型不同的防磨效果。为了有效解决弯头防磨问题，利用Fluent 软件对原方案及采取的不同防磨措施方案进行数值模拟，并提出有效的改进措施。

1 物理模型和基本方程

在弯头处加均流板的物理模型如图1 所示，4 种物理模型方案分别加了均流板（未开孔）、均流板（开孔）、防磨疏型板。分析各物理模型中均流板对管屏速度流场的影响，取初始入口速度为5 m/s。

图1 物理模型

计算流体力学一般需要求解以下控制方程：质量……