范海庆 国强峰

【摘要】目前，我国建筑业的快速发展，主要体现在我国建筑工程建设的环境保护、安全稳定不断提高。同时，建筑工程技术的应用研究也取得了很大的创新和突破。高支模板施工技术作为我国一项新兴的现代施工技术，如果应用于高层建筑的施工中，可以为建筑工程的稳定和安全保驾护航。

【关键词】建筑工程;高支模施工;关键点;安全措施

相对于其他施工，高支模施工有其明显的特点，属于高难度、高挑战性的施工，因此要求更高。先进的施工技术是高质量施工的良好保证。为了使整个施工过程更加安全，降低施工风险，保证施工人员的人身安全，安全管理非常重要。在高支模板施工中，要实现安全管理，关键在于施工人员具有扎实的专业知识、过硬的专业技能和精湛的专业技术。只有这样，才能保证整个工程模板的施工质量，才能保证整个工程的顺利进行。但也存在一些问题。该部门施工人员对高造价施工的重点不了解、不掌握，无法开展安全管理工作，使得在整个施工过程中出现质量问题和各种安全事故的概率不断增加。

1、建筑工程高支模施工的关键点

1.1 搭设水平杆与立杆

高支模结构中所有受力部位均需设扫地杆和水平拉杆，每4排设一道横撑，将立杆的竖向误差控制在一定范围内。一般误差不超过2cm，间距误差不大于5cm。同一水平面上水平杆的水平误差和高差不应超过3cm。连接竖向水平杆时，应依次错开距离约50cm，然后再连接。主节点与节点中心的距离也应控制在步距的30%以內。纵横水平杆应穿通，立杆与模板底之间20cm处安装纵横底水平杆。拉杆应水平安装在可调立杆顶部和支架底部，并处理好接头位置。

1.2交叉支撑

横撑的安装位置一般在高支模立面，斜撑应根据实际结构尺寸设计在中心位置，宽度4～6cm，间距10cm。横撑底部与地面成45～60°夹角。对于拧紧要求很强的，可以增加一定数量的交叉支撑。但应确保横撑设置在中间位置。每根支柱应沿水平方向和斜撑牢固地连接在一起。

1.3紧固件安装

在建筑工程高支模施工中，所安装的紧固件均应与钢管相匹配，螺栓拧紧后的扭矩应保持在45～65N·M范围内，合理控制扣件中心点与主节点的距离，一般15厘米左右。应保证螺栓和紧固件方向一致，相互对接的紧固件开孔方向应一致，紧固件安装施工初步完成后，专业人员应严格检查紧固件的抗滑能力，确保安全紧固件的施工质量完全符合相关标准。

1.4安全网、防护栏安装

建筑工程高支模施工中的防护栅栏一般包括栏杆、下横杆和上横杆。与地面有一定距离，具体为0.5～0.6m，1～1.2m，并用密目安全网封闭围栏，安全网应固定在立杆内。当孔洞尺寸不大于1.5×1.5m时，应采用盖板加固，并可预埋一定数量的钢丝网。相反，如果洞口过大，则需在四周墙体上安装防护栏杆，必要时应加固安全网，施工现场可设置必要的防护设备。

1.5 高支模施工与质量检验

高支模施工活动十分重要，每个施工环节都需要专业人员的参与和指导，核心施工环节包括以下几点：（1）顶模施工。施工人员应严格按照设计方案和所有资料进行施工，具体内容包括模板施工、满堂框架施工等，混凝土施工活动的关键内容是合理掌握板面高度和板厚模板。（2） 梁模板施工。在梁模板施工过程中，最关键的因素是施工顺序。具体来说，施工顺序应是：先安装底模，保证中心线位置正确准确。中心线位置通过划线校正，确保底模始终处于水平状态。然后，安装侧模，侧模与底模成90°角。根据建筑工程高支模施工的有关标准，当跨度大于4m时，应对模板进行必要的起拱处理。实际高度约为全模的2‰，误差不超过3cm。梁式支撑架必须与柱、板支撑架合理连接，才能构成刚度大、稳定性高的支撑体系。（3） 柱模板施工。支撑承重架与柱模板连接在一起，保证了柱的精度和垂直度，有效防止了混凝土浇筑过程中因荷载过大而引起的错位。选用螺栓和铁丝，科学调整剪力墙顶板的位置，保证上端处于平直状态，墙模板始终水平垂直。

2、建筑工程高支模施工安全管理

2.1 支撑施工安全管理

在高支模板施工中，应注意合理控制支撑高度。当支撑高度小于6m时，宜选用门式和扣件式钢管支架。但门式钢管支撑架在实际施工中存在一些弊端，主要表现在其宽度、高度、间距等方面的影响，无法达到预期的施工效果，技术完整性也无法保证。但是，如果支架高度大于6m，且在高荷载条件下，则不宜选择此类支撑架。该管系整体承载能力强，承载能力强，适用于钢结构整体承载能力强、支撑力强的钢管。

2.2楼层截面选择

楼面梁截面尺寸不同，标高也不同。对于这种门式刚架组合，需要向上调整顶升，向下调整地脚螺钉的长度，使其处于合理的范围内。不允许施工时，应降低门式刚架的承载力，并进一步加固。高支模受力构件，包括：立杆、龙骨等，其选材应保证截面符合标准，强度合格，受力均匀。特殊材料需进行强度检验。为了掌握钢管立杆的连接方式，应选择对接扣件的连接方式，对于横撑，宜采用扣件连接方式。

为了提高高支模板的结构稳定性和整体安全性，必须保证支撑结构体系的稳定性。采用水平拉杆和横纵拉杆可提高稳定性。钢管立杆与门式刚架的间距应按具体模数设置，为横、纵拉杆连接创造方便条件。在某些区域，应使用短钢管辅助和加固。

2.3安全拆除模板

每层楼均为高支模板工程。在实际拆模过程中，需要重点关注上部支撑架的重力荷载。拆模过程中，上下楼层支撑架应尽量在同一垂直线上，以保证荷载向下传递更平稳。

为确保高支模施工安全，必须做好各工序的施工安全检查。每道模板搭接完成后需由施工企业自行检查，并指定监理单位负责检查。后续施工必须保证每道工序达到合格的安全水平后才能进行，每个环节都必须有专门的技术人员进行监控。

2.4完善安全责任制管理

在高支模施工中，必须围绕各环节和范围设专人负责，全面、专业地负责安全施工管理。正式施工前，还应进行安全技术交底。高支模施工人员必须积极培训，提高技术水平和业务素质。经过专业考核，正式上岗，才能保证高支模施工质量，提高工程施工水平。在工程正式开工前，要求施工人员做好安全防护工作，如戴安全帽、穿安全工作服、系安全带等，必须严格检查安全措施，以达到安全防范的目的。在大雾、大风等特殊天气条件下，应暂停高空施工。

施工单位要以加强高支模板施工安全监督管理为重点，采用先进的技术和专业的监理队伍，做好各项安全管理工作，不放过任何一个小环节的问题，提高高支模施工管理效率，并从细微环节加强监管，真正实现高支模板施工的安全管理，提高建筑工程质量和水平。

结语：

一般说来，在高支模施工过程中，要抓住其要点，注重科学施工技术的应用。高支模作为建筑工程的关键组成部分，在整个工程建设中起着举足轻重的作用。由于施工质量在一定程度上影响高支模的功能，相关施工人员需要提高专业技能，同时也要培养自身的安全意识，始终把安全放在施工第一位。相应的管理人员也要进行科学规范的管理，只有这样才能获得最优的建设方案，达到预期的目标，创造出高水平的建设项目。

参考文献：

[1]韦艺.刍议建筑工程高支模施工的关键点及安全措施[J].建材与装饰，2017（07）：52-53.

[2]梁振波.建筑工程高支模施工关键点及安全措施[J].建材与装饰，2016（43）：36-37.

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