何云志

【摘要】建筑行业朝着立体化建设方向发展，更加注重新技术的应用、高新材料的开发以及可持续理念的深入，在保证土木工程项目质量的同时尽可能降低施工成本以及对资源的消耗。相对于其他类型的结构安装技术而言，钢结构安装技术具有明显的环保节能优势，在施工过程中具有极高的便利性，因此被广泛地应用到了土木工程施工技术中。本文就土木工程技术中钢结构安装技术进行详细的分析。

【关键词】土木钢结构工程;技术管理;措施

1、钢结构技术的优势及特点

1.1抗震性能良好

钢结构技术具有良好的抗震性能，对于钢结构来说，其主要原材料是钢材，钢材料的应用也使得建筑钢结构自身所具有的延展性得到了很好的体现，从而使得钢材结构的载荷能力得到了提升。目前来看，钢结构在我国土木工程项目中的应用范围在不断扩大，使得建筑结构的整体稳定性得到了提升。

1.2有利于节约工程成本

在进行土木工程项目建设施工的过程中，往往会涉及到多个环节，并且要投入大量的资金，建筑材料是一笔很大的成本开销，施工过程中应用最多的材料就是混凝土，并且很多施工材料以及施工资源都是相互使用的，这样一来很可能导致人力物力损失的现象出现，这也势必会在一定程度上提升工程建设成本。如果将钢结构大规模应用到土木工程项目的建设施工当中，可以使高层建筑的整体质量得到提升，同时也实现了对工程建设施工成本的有效控制，提升了材料资源的利用率。同样规模的项目，将钢结构与传统的现浇混凝土框架结构进行比较，钢结构的混凝土材料用量可以节省30%左右，砼用量可以节省5%左右。此外，与纯钢柱结构相比较，免去了模板以及脚手架制作的成本投入。总体来看，同样规模的装配式钢结构与传统的现浇混凝土结构相比较，在建设施工过程中人力成本会节省35%左右，随着我国人力成本逐年提升，这一优势会越来越明显。

1.3钢结构材质密度均匀

对于钢结构来说，其一个重要的特点体现在材质密度均匀，对于钢材来说，内部的结构方向是具有一致性的，因此，在对此种材料进行实际应用的时候，其受到外界因素影响的可能性较小，因此其密度相对稳定。但是如果钢结构所承载的负荷超过了自身标准，也势必会对钢结构自身的稳定性产生较为严重的影响。所以，在对钢材进行选择的时候，往往要求较为苛刻，只有这样才能实现对钢材物料品质的有效控制。

2、建筑钢结构施工技术要点

2.1钢柱安装

目前，多数钢结构的施工都是采用预制安装的方式，先在工厂完成结构构件的预制工作，然后运到施工现场进行组装，要求施工人员具备较高的专业素质和丰富的施工经验。在对钢柱进行安装时，首先应根据钢柱本身的重量和结构特征，选择恰当的吊装设备，然后借助爬篮或者爬梯对钢柱进行连接。在对首根钢柱进行吊装时，须对照设计方案，明确吊装高度，然后通过左右平移的方式调整钢柱的具体位置，保证其安装的准确性。

2.2模板安装

钢结构施工中，构件的质量会对工程整体的施工质量产生直接影响，因此，须确保所有钢构件都能满足设计方案的尺寸要求，这也是预制安装模板的基础和前提。通常来讲，预制安装模板需要在正式施工前，借助滑膜或者爬模技术从整体上把握施工现场的实际情况，做好工期的合理安排，确保施工过程中的每一个环节都可实现可靠衔接，在保证施工质量和施工安全的情况下，确保工程按期交付。

2.3螺栓连接

在钢结构施工中，螺栓连接是主要的连接技术之一，其本身主要是通过螺栓与螺母之间的咬合实现连接。因此在施工过程中，须切实做好构件节点的处理及螺栓的安装和巩固，不同施工环节需采用不同的处理方式。螺栓连接环节，需做好螺栓与螺母摩擦情况的分析，确保螺栓穿入方向前后一致，如果遇到螺栓无法正常穿入的情况，需利用铰刀等工具进行修正，避免蛮力穿入的情况。螺栓巩固阶段，工作人员须对其进行全面检查，做好相应的防锈处理。

2.4焊接技术

焊接技术同样是钢结构连接的关键技术，主要是借助专业的焊接工具，通过加热或加压的方式来保证钢结构构件的稳固连接。焊接工艺的施工流程比较简单，对施工人员没有非常严格的要求，不需从保证焊接质量的角度出发，而需通过有效的施工管理保证焊接顺序规范。在没有特殊要求的情况下，建筑钢结构焊接的顺序是先进行顶梁柱及梁节点的焊接，之后进行梁柱底部焊接，最后是中间节点的焊接。在焊接过程中，需对焊接环境的温度及焊接工艺进行严格控制，以确保焊接的效果。

3、落实建筑钢结构施工技术管理的对策

3.1加强合同管理

首先，通过合同的签订，可以将合作双方对于工程开展的要求进行规范的书面化标注，在工程项目中，合同既是参考也是约束。通过对合同的管理，能够为施工单位建设提供可靠的参考依据和方向，合理设计钢结构施工的相关内容。其次，建筑施工行业一般都由施工单位先行垫付建设资金，重视合同管理有利于维护各方利益。相较于混凝土和其他建材，一些预制性的钢质结构成本较高。通过加强对建工合同的管理，能够及时进行建设方案的沟通和建设资金的回笼，提升施工方案经济性的同时，对保证施工单位的经济效益发挥着重要作用。

3.2提升施工质量

钢结构的施工技术难度要求较低，但结合目前的建工施工现状来看，从业人员整体的专业水平仍然较低。在进行钢结构的吊装焊接施工之前，要对操作人员进行简单的技术培训，使其掌握基本能钢结构施工办法。如在钢材的焊接处理中，需要将连接处的表面进行打磨处理，很多施工人员由于本身技术限制和施工认识不足，很容易忽略这些步骤。尽管不会对钢结构的加工处理产生直接影响，但在长期的使用过程中，可能会出现连接不稳定的情况。在施工过程中，现场管理人员要肩负管理职责，定期前往现场对一些重要的钢结构连接工艺进行检测。

3.3严把施工建材

首先，对于采买的钢制原件要根据施工方案中的清单要求进行核对，包括数量、材质和其他参数。管理人员可以采取抽样的方式提取样品，要注意对样本选择的随机性和代表性。施工建材的质量会直接影响到建筑体结构的稳定性与安全性，每一个项目参与人员都必须正确认识这一点。其次，对于一些按照设计方案进行预制生产的钢结构材料，可以安排专门的技术检测人员进行质量检验，详细核对一些非制式结构处的尺寸，保证构件与其他零件连接时的结合度。

3.4施工环境监测

首先，从钢材的焊接处理工艺进行分析，在焊接施工时，空气的湿度和温度等因素都会对焊接质量造成影响，在施工过程中可以使用一定的环境监测设备，验证当下的环境质量是否符合施工作业的需求。若环境的湿度、温度较高时，管理人员测应该结合实际情况，灵活调整工程施工的顺序，做好工程进度的保障工作。其次，由于钢结构工程在施工过程中的稳定性不足，需要对其结构的受力和变形进行一定的监测。在工程完全建设完成后，根据钢材结构的受力分析能够更好地判断赞助体的结构稳定性，对于工程的验收与交付有一定影响。

结语：

社会经济的发展推动了建筑施工项目规模的擴大和数量的增多，钢结构建筑的应用范围也随之扩大，为了保证建筑的整体质量和稳定性，保证钢结构的安全性，需要做好钢结构安装的监控工作，及时的消除各种安全隐患，提升钢结构建筑质量。

参考文献：

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