谷海龙， 李建一， 王寅杰， 石国红， 王全林， 谷传龙

（1. 渤海装备华油钢管公司， 河北 青县062658； 2. 渤海装备第一机械厂， 河北 青县062658）

在大型长输管道施工时， 现场焊接人员需每12 m 左右完成一道环焊缝的焊接， 由于现场焊接环境多变， 焊接工作量大， 所以钢管对接环焊缝焊接就成为管道施工进度的瓶颈问题。 如果可以在工厂将两根钢管焊接成一根长度为24 m 左右的长钢管， 再运输至施工现场进行组对， 可减少现场工作量。 另外双联管焊接可使用与钢管生产过程相近的对接及焊接工艺， 且具有焊接质量和工作效率高、 节约设备投资等优点。

1 双联管应用实例

双联管又被称为 “二接一”， 前苏联在西伯利亚的石油管道安装工程中首先使用， 并进一步发展到三接一、 四接一等。 美国布特勒联合公司在伊朗沙漠区铺设的一条长797 km、直径762～914 mm 的输气管线， 除了个别坡度较大的山区没有采用双联管外， 80%预制成了双联管， 在施工沿线建立了5 个预制厂， 使施工速度大幅度提高。 该工艺在国内于1991 年曾用于轮库线30 km 管道施工， 并先后应用于陕西—北京输气管道工程 （1996—1997 年）和苏丹穆格莱德盆地石油开发项目管道工程（1998—1999 年） 中， 施工长度累计约400 km，经济效益显著[1]。 苏丹管道工程采用X65 管线钢管， 管 径 为711 mm， 壁 厚 为10.72 mm[2]。2008 年， 中国石油天然气管道局第二工程分公司在西气东输二线管道工程7 标段X80 钢级Φ1 219 mm×18.4 mm 规格管道施工中， 进行过双联管焊接工艺应用， 当时在甘肃安北车站建立了双联管机组， 采用半自动定位焊＋内／外双丝埋弧焊的焊接工艺， 大大提高了双联管生产线自动化程度。……