蔡洁聪，吕洪坤，朱凌云，王 伟

(1.国网浙江省电力有限公司电力科学研究院，浙江杭州 310014；2.杭州意能电力技术有限公司，浙江杭州 310014)

光伏发电站在运行期间出现的众多故障类型中，危害最大且发生最多的是光伏组件热斑故障问题。发生热斑效应严重的组件局部温度有可能超过150 ℃，其产生的热量很可能烧毁整个组件，使整个串联支路的光伏组件都无法正常工作。据国内外学者统计，热斑效应可使光伏组件的实际使用寿命至少减少10%[1-2]。

绝大多数的热斑问题，可通过早期及时发现并处理而避免，所以热斑检测是光伏发电站的重要运维内容。目前应用最多的热斑检测技术是运维人员使用红外热像仪进行现场测试，对于大型分散布置的光伏电站运维难度是巨大的。近几年涌现出了很多新的热斑检测技术来解决这个难题[3]。

本文综述了光伏发电站的热斑检测技术，并分析了其特点和适用场合。一些智能无人运维的热斑在线监测技术应用，能协助运维人员准确定位并及时排查热斑故障，保障光伏发电站的高效安全运行[4]。

1 热斑的特性

热斑是指光伏组件因电池片破碎、隐裂、焊接等质量问题或阴影、鸟粪、灰尘等遮挡原因，问题电池片被当作负载来消耗串联的其他电池片产生的能量，从而产生局部的温升。光伏发电站运行过程中，遮挡是热斑形成的主要原因[5]。研究表明，同一电池串中存在遮挡的电池片温度要高于其他电池片，而发热最严重的地方在该电池片未被遮挡的部分。……