罗小宝， 刘 真

(1 安徽理工大学土木建筑学院， 淮南 232001； 2 长安大学建筑工程学院， 西安 710061；3 安徽理工大学深部煤矿采动响应与灾害防控国家重点实验室， 淮南 232001)

0 引言

建筑火灾发生时，混凝土作为最重要且用量最多的建筑材料，其中的水化产物Ca(OH)2和3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O(钙矾石)分解温度低、耐高温性能较差，在高温作用下，混凝土的变形性能和强度均会发生劣化，同时其内部也会发生应力重分布，极大地降低了结构安全性，这对于混凝土建筑物来说无疑是致命的[1]。

硅粉已经发展成为高强高性能混凝土的必要掺和料[2]，来源于硅金属和硅铁合金冶炼工业，主要成分为SiO2，颗粒极细(约为水泥的1/100)且活性远高于水泥，将其作为掺和料加入混凝土中可以发生二次水化反应，在促进混凝土强度发展、改善混凝土抗侵蚀、抗渗等性能方面具有较好的效果[3]。然而，已有的成果多为常温下硅粉对混凝土力学性能、耐久性能等方面的影响，有关于硅粉对高温下和高温后混凝土性能影响的研究甚少。

本文对不同硅粉掺量下的混凝土进行高温处理，测定高温后混凝土的质量损失率，开展了立方体抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、超声波检测和微观试验并对试验结果进行分析，以期为工程实践提供参考。

1 试验方案

1.1 原材料与配合比

P·O 42.5级水泥；中砂，细度模数2.6；碎石，粒径5～15mm；95级硅粉，其特征参数见表1。混凝土基准配合比为水泥∶水∶砂∶石=1∶0.44∶1.33∶2.55，取硅粉掺量为4%，8%和12%，掺入方式为内掺等量替换水泥，混凝土试块浇筑成型后经28d标准养护再进行后续试验。……