曾国兵，张宏英，刘 聪，王明非

（1.安徽电气工程职业技术学院，安徽 合肥 230051；2.中建二局第一建筑工程有限公司，

北京 100176；3.辽宁省送变电工程有限公司，辽宁 沈阳 110021）

某热电厂锅炉是由哈尔滨锅炉厂制造的HG220/100-10YM 型自然循环煤粉炉，为了提高该炉的运行效率，达到国家火电厂大气污染物排放标准，对锅炉进行了脱硝系统改造，采用低氮燃烧系统（OFA）、SNCR 和SCR 等脱硝工艺。从改造后的运行状况发现，锅炉的NOx排放达不到环保要求（80 mg/Nm3以下），受热面的磨损加剧，空气预热器的低温段结垢严重且烟气侧阻力明显上升。为掌握锅炉脱硝系统的现状及运行特性，了解SCR脱硝进/出口NOx分布状况及其特点，对锅炉脱硝系统进行了脱硝系统运行分析及优化调整试验。

1 试验内容

1.1 SCR进/出口NOx分布测试

由于运行方式改变，喷氨不合理，烟道烟气流场不均及炉膛出口残余旋转等因素的影响，有可能会使得SCR出口的NOx分布不均匀［1-2］。试验时，通过测量SCR进口烟道和出口烟道中NOx的浓度来确定NOx分布情况，烟气采样方法执行GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法》和HJ/T 47-1999《烟气采样器技术条件》的规定。

1.2 SCR脱硝效率测试

通过测量SCR 进口烟道及出口烟道中NOx的浓度和氧量，测定SCR 的脱硝效率，烟气采样方法执行GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法》和HJ/T 47-1999《烟气采样器技术条件》的规定［3］。

1.3 SCR出口氨逃逸测试［4］

SCR出口烟气中未反应的氨会生成NH4HSO4，造成空气预热器的堵塞和腐蚀。所以，在SCR的出口烟道测定NH3平均浓度来确定氨逃逸量。……