陈建华，周晨佳，王雪，蒋小平，2，潘慧山，曹玲

(1. 江苏大学国家水泵及系统工程技术研究中心，江苏 镇江 212013； 2. 南京农业大学国家信息农业工程技术中心，江苏 南京 210095)

高速井泵结构紧凑，性能优越，维护方便.通过提高泵的转速不仅能够提升泵的水力性能，而且可以缩小泵的体积、减轻泵体重量，在节约材料的同时降低生产成本[1].近年来，高速井泵在石油、化工、航天航空等新兴产业得到广泛应用[2].

为了进一步提高高速井泵的水力性能，对叶轮的优化设计必不可少.叶轮的水力设计是一个多参数优化问题，其进出口直径、进出口宽度、叶片数、出口安放角等都对泵的性能有较大的影响[3].为了解决这一多因素问题，通常采用正交试验方法进行优化设计.通过正交表能够科学地选择其中一部分典型方案，这将大大减少试验工作量[4].李彦军等[5]选择叶轮叶片进口安放角、出口安放角、包角和叶轮外径4个因素进行正交试验方案的设计，并利用极差分析方法得到各因素对泵扬程和效率的影响程度.王洪亮等[6]以深井泵叶片数、叶轮后盖板与反导叶最底端轴向距离、进出口直径等7个因素为对象，对18组叶轮进行正交试验，得到了水力性能提高的最优模型.刘迎圆等[7]以深井离心泵为例，选取空间导叶的进口冲角、包角、叶片出口安放角和叶片数4个因素，分析了空间导叶不同结构参数对泵性能的影响规律.孙永利等[8]以捡拾辊转速、喂入口离地高度、作业……