张富明，张学斌，胡 硕，杨洪凯，张秋生

（首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北 唐山 063000）

随着光伏及电力等行业的发展，热镀锌产品越来越受到消费者的青睐和认可。某冷轧厂的连续热镀锌产线，具有耐腐蚀性、高强度等一系列的优点。但随着市场的进一步发展，客户对产品质量的要求越来越高，制约某冷轧厂热镀锌的主要缺陷之一锌渣缺陷，为了解决的锌渣缺陷问题，本文从其形成的机理，来分析产生锌渣的原因，并进一步采取改善措施，控制锌渣的形成，提高带钢表面质量。

1 锌渣缺陷产生的机理及原因

在热镀锌的生产过程中，锌渣很容易吸附在带钢表面，从而造成锌渣缺陷，严重影响带钢表面质量[1]，形貌如图1所示。在某热镀锌产线，由于锌渣缺陷造成大量的降级品率。通过相关的研宄可以得知，热镀锌渣的化学成分主要是锌、铝与铁反应生成的氧化物和金属化合物。锌渣缺陷主要是由于锌灰锌渣缺陷导致，锌渣产生的机理本质上是铁原子与锌、铝反应生成FeZn7和Fe2Al5Znx，其成分大部分是铁，少部分是铁锌或铁铝化合物。

图1 锌渣缺陷形貌图

1.1 铁含量的影响

铁在锌液中的饱和溶解度0.03%，当锌液中的铁含量超过0.03%时，铁就会在锌液中析出，铁与锌发生化学反应生成FeZn7，悬浮在锌液中或者沉入锅底，带钢经过锌液时，就会吸附在带钢表面上形成锌渣[2]。

1.2 铝含量的影响

锌液中铝含量的多少也会影响锌渣的产生量，当铝含量低于0.16%时，锌锅中渣子会增多，伴随着带钢液面的波动，锌渣就会吸附在镀锌板的板面上形成锌渣，铝含量和锌渣的生成量如表1所示[3]。……