冯昊苏

（安徽富凯特材有限公司，安徽 宣城 245300）

双相不锈钢其含义是其微观形态内有奥氏体和铁素体双相组织，结合奥氏体和铁素体的性质，例如奥氏体不锈钢的高韧性和可焊性、铁素体不锈钢的抗腐蚀性。所以双相不锈钢在石油化工、海水淡化、核设施、建筑等行业应用普遍[1]。热处理中裂隙的形成与奥氏体与铁素体之间的变形机制不同、颗粒大小、较硬的奥氏体锐角和分布形状、夹杂物含量有关，Guilhem Manin等人的研究结果证明，在双相不锈钢热处理过程中其双相之间的晶体界面会产生裂纹，而且主要方向都是靠近双相不锈钢中夹杂物的方向，因此降低双相不锈钢中的夹杂物含量对于减少热处理中裂纹的出现有着重要含义。本文主要是针对25205双相不锈钢的夹杂物含量与形态和对热处理中裂隙的产生影响做了研究，然后对其夹杂物的降低做了改进研究，并对了了之后的夹杂物含量，以此得到了结论。

1 双相不锈钢的发展历史及分类

早在上个世纪初期年代，瑞典的科学家就首次研制出了双相不锈钢，直至如今对于双相不锈钢的改进研究仍在进行，已将近一个世纪[2]。目前，双相不锈钢已经研发出了三代。研制第一代双相不锈钢是为了解决双相不锈钢的晶体间腐蚀问题，在其中添加了铬、镍、钼等金属元素，其对局部腐蚀的抗性更好，其典型型号是AISI329，3RE60，Uranus50等钢品种。但是其缺点也很明显，其在生产时添加了较多含量的碳元素，导致焊接时会在高温下释放出大量的碳化物，导致材料的强度和抗腐蚀性下降很多，这也造成了其应用空间有限。……