王 伟

（山东钢铁集团莱芜分公司炼钢厂，山东 济南 271104）

随着工业自动化、现代化进程的逐年推进，PLC技术日渐成熟，并且取代了传统的继电器控制功能，使转炉炼钢生产效率得到大幅提升。但是，在炼钢生产过程中，由于外界作业环境或者人为操作失误的影响，转炉电气自动化系统的一些常见问题也逐步浮出水面，为了确保正常的生产流程不受影响，炼钢企业应当追根溯源，及时查找出产生各种问题的原因，并制订针对性强、实效性好的检修方案，以延长电气自动化系统的使用寿命。

1 转炉电气自动化系统的工作原理

1.1 上料系统

上料系统是转炉生产前专门为炼钢生产供应原材料的一种供料装置，主要由辅原料高位料仓上料系统、铁合金中位料仓上料系统组成，当原材料通过自卸汽车运至生产区域后，地下受料仓借助于电动振动机将原料添加至带式输送机上面，然后由高位料仓负责储存原材料。

1.2 投料系统

投料系统主要由于钢包投料系统与炉后投料系统组不成，每一个分系统同时具有称量与加料功能。生产工艺流程如下：结合辅助原材料的数量与品类，由操作人员发出称量指令，然后在电动机的带动下，高位料仓中的原材料被分别转运，称量工序结束后，操作人员打开排料闸门与电液推杆，将原材料投放至转炉或者钢包当中。为了防止出现溢料现象，该系统专门设置了氮气密封系统，整个炼钢过程只需要打开电动球阀，利用氮气将溜管封堵即可[1]。……