苗壮（大庆油田有限责任公司第八采油厂）

某油田H采油厂注水系统采用注水站注水和注配间注水两种注水工艺。截止到目前已建成注水站20座，注配间23座，共计安装注水泵254台（注水站149 台），注水变频88 套。平均日注水量3.23×104m3，平均泵效77.91%，平均注水系统效率52.51%，平均管网效率74.52%。

1 注水系统单耗影响因素分析

分析整个注水系统能耗的输入点是注水泵[1-3]，能耗的消耗点在注水泵泵效、注水井的注入压力、阀门截留损失及管网损失等[4-6]，其中影响系统能耗的主要因素是注水井的注入压力、注水泵泵效损失、注水系统工艺影响以及系统仪表计量误差。

1.1 注水井的注入压力高

由于H采油厂单井层数少、厚度薄，使部分注水井的注入压力高[7-8]，全厂注水井平均注入压力为15.1 MPa，而该油田其他采油厂平均注水压力为12.5 MPa，由于H 采油厂注水压力导致其较高。注水系统单耗明显高于其他采油厂。

1.2 注水泵能耗损失

2020 年H 厂注水站注水泵建设统计见表1，共安装注水泵149台，其中运行65台，平均注水泵效率为82.91%，电动机效率平均为90.3%，泵机组效率平均为74.8%。

注水泵泵效分布区间见表2。泵效低于70%的注水泵共有7 台，占运行泵的10.8%。注水泵整体运行状况良好，但仍然存在部分注水泵效率偏低的现象，造成了部分注水能耗损失。

表1 注水泵建设统计

表2 注水泵泵效分布区间

1.3 注水系统工艺影响

H厂注水系统采用注水站注水和注配间注水两种工艺，系统运行情况见表3。注水站注水系统平均注水单耗为6.13 kWh，注配间注水系统平均注水单耗达到7.76 kWh，比注水站注水系统单耗高1.63 kWh。……