李浩然

（晋能控股煤业集团同忻煤矿地面皮带队山西大同037000）

0 引言

精煤输送皮带机作为煤矿产、运、销过程中的重要一环，运行平稳直接关系到矿井的整体生产运行。同忻煤矿拥有年设计外运能力1 000万吨的现代化大型装车站，精煤输送皮带机占整个煤流运输的70%，是全矿洗选精煤外运的大动脉。其中皮带驱动任务重、负荷大，液压拉紧油缸作为关键部件，它的拉紧力高低直接影响着皮带的安全高效运行[1-3]。为此，针对皮带机液压拉紧装置的实际情况，依据拉紧油缸的极限行程位置，提出了具有实际应用价值的“三段式”液压拉紧装置综合保护改造方案，能够及时的通过蜂鸣器提醒作业人员，从而到达遇到故障及时停机处理，防止事故扩大的目的。

1 液压拉紧装置的组成结构

精煤输送751 皮带全长568 m，带速4 m/s，带强1 600 N/mm，采用两滚筒（φ1 000·2 200）三台（630 kW）变频电机中部驱动，液压拉紧油缸拉紧，拉紧力为150 kN。751 皮带在启动和运行过程中，存在着不可避免的重负荷启动或过负荷现象，液压拉紧力的高低直接影响着皮带的安全高效运行。在实际装车过程中，拉紧力的大小被准确地反映到油箱上的压力表上，压力太高容易增高皮带的张紧度，缩短皮带的使用寿命，长周期运转极易使皮带拉长，造成永久性型变或断裂；压力太低又容易造成皮带松弛，导致滚筒与皮带的摩擦阻力减小，产生皮带打滑现象的发生，严重时会直接使皮带磨断，给实际生产外运带来不可估计的损失。……