陈保梁，崔利民，李本朋

（中航上大高温合金材料股份有限公司，河北 邢台 054800）

氧化铝类夹杂物是GB/T10561标准中的B类夹杂物，“其形态大多数没有变形、带角的，形态比较小的（一般＜3），黑色或蓝色颗粒，沿轧制方向排成一行（至少三个颗粒）”我公司目前生产奥氏体不锈钢B类夹杂物水平≤1.5级，目前奥氏体不锈钢市场竞争比较激烈，客户要求不断严格，市场上出现了对精炼工艺的奥氏体不锈钢B类夹杂物≤1.0级的需求，我公司熔炼分厂的奥氏体不锈钢生产工艺路线是EAF→AOD→LF→模注（20t生产线），为满足市场需求通过调整AOD的脱氧制度、精炼渣碱度和保护浇注把B类夹杂物级别控制≤1.0级，满足了市场需求。

1 工艺实践

1.1 AOD精炼脱氧制度控制

AOD冶炼工艺是双渣法冶炼，AOD一次还原渣量控制在1300kg左右，二元碱度控制1.8～2.0，使用硅铁还原，一次还原渣系组成见表1，一次还原时间控制7～10min，还原Si要求0.30%～0.50%，保证还原彻底，同时要求一次还原渣去除量＞90%。AOD一次还原过程有大量脱氧产物生产，是钢水氧化铝类、硅酸盐类内生夹杂物的主要生成期，使用不同脱氧剂会产生不同脱氧产物形成不同类型的夹杂物，为了控制氧化铝类夹杂物生成，AOD一次还原仅使用硅铁作为还原剂，避免了氧化铝类夹杂物大量产生，并且为后期的B类夹杂物的级别控制提供了良好的条件。

奥氏体不锈钢AOD二次还原工艺是加入石灰15kg～20kg/t，萤石10～15kg/t，铝1.5kg/t，还原搅拌5min，还原渣碱度控制3.0～4.0。一次还原仅使用硅铁做还原剂，会产生大量硅酸盐类夹杂，为了去除硅酸……