王宗勇，邵宗光，荆兴亚，江 平

（徐州阿马凯液压技术有限公司，江苏 徐州 221004）

多路阀作为工程机械液压系统控制元件，在使用过程中的性能和使用寿命，阀芯的表面处理质量起着决定性影响。表面感应淬火，作为阀芯表面热处理方式之一，应用广泛。研究表面感应淬火工艺及其淬火参数对表面处理质量的影响，对于提高液压阀使用性能和寿命，有着重要意义。

1 概述

阀芯表面感应淬火质量，是利用电磁感应原理，流过感应线圈的交变电流产生交变磁场，在交变磁场作用下，工件产生涡流效应，由于感应电流的集肤效应，涡流效应主要集中在工件表面进行，使得工件表面温度迅速升高，升高至淬火温度之后，通过淬火液的快速冷却，来完成表面淬火[1]。因此感应电流大小、感应扫描速度、等待时间、冷却时间等参数对淬火效果有着很大的影响，本文通过正交试验设计，验证各参数对感应淬火效果的影响大小及趋势。

2 工艺验证

由于阀芯结构的特殊性（阀芯结构见图1），阀芯表面感应淬火一般采用分段扫描淬火的方式，感应电流大小（淬火机床采用功率百分比进行表示）、感应扫描速度（即移动速度）、等待时间、冷却时间等参数，对感应淬火工件的表面硬度、有效淬硬层深度等影响较大。

图1 阀芯结构

本文选取4个影响因素，设计四因素五水平正交试验，验证每种因素影响大小和趋势。为制定更为合理的淬火工艺参数和保证产品质量，提供数据支持。……