丁集选煤厂煤泥水系统工艺优化改造
2021-05-19陈伟
煤炭与化工 2021年3期
陈伟
(淮沪煤电有限公司 丁集煤矿,安徽 淮南 232000)
1 工艺简介
丁集选煤厂作为丁集矿配套建设的矿井型选煤厂,设计年洗选能力5.0 Mt/a,双层分级筛首先将入洗的原煤筛分为粒度13 mm 块煤和150 mm 的粗煤泥。洗选工艺采用无压三产品重介质旋流器+浮选联合流程,入洗原煤全部来自丁集矿井,煤种为主焦煤。采用的无压三产品重介旋流器分选工艺,煤泥经浓缩机浓缩后通过板框式压滤机进行回收。自2008 年投产以来,由于煤泥水系统运行负荷大,处理能力不足,易发生故障,导致洗水浓度长期超标。丁集选煤厂通过延长煤泥回收周期来间断性生产,在一定程度上制约生产能力,同时,由于原工艺流程中煤泥未经分选直接混入精煤和副产品中,降低精煤品质,还导致煤泥中精煤的严重流失。为此,丁集选煤厂针对原煤泥水处理工艺存在的不足,采用阻尼干扰床替换弧形脱水筛,对分级旋流器的煤泥进行高效分选回收,并增设双流态微泡浮选机对浮选工艺环节进行升级改造,提升精煤产率,降低灰分。
2 原有的洗选工艺系统存在的不足
丁集选煤厂原采用无压三产品重介旋流器洗选工艺,粗煤泥经脱泥筛后未得到有效回收,煤泥通过旋流器分级后底流流入无压三产品重介旋流器进行分选回收,而分级旋流器溢流、各级脱介和脱水筛筛下物则进入浮选系统。该洗选模式主要存在以下问题。
(1) 无压三产品重介旋流器受入选物料颗粒度的下降,导致分选精度下降,采用原洗选工艺流程的细粒煤通过分级旋流器的底流直接流入无压三产品重介旋流器后分选效果差,致使精煤灰分偏高。……
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