蔡正洪,殷学成,方 芳

(中国长江三峡集团有限公司,湖北 宜昌 443133)

0 前 言

乌东德水电站蜗壳是中国首次将800 MPa级高强度钢板应用于制造水轮发电机组蜗壳的成功案例。制造安装过程中，安装难度大、焊接工艺要求高，目前尚无成熟经验可借鉴。为确保焊缝质量，一方面乌东德水电站参建各方精心研究焊接工艺，强化焊接全过程管理，针对蜗壳焊缝建立了全方位焊接质量追溯制度，从源头抓好焊缝质量；另一方面高度重视焊缝的无损检测，提高焊缝无损检测比例，增加无损检测方法，不留检测死角。蜗壳焊缝施工单位需进行100%TOFD探伤、100%超声探伤、100%磁粉探伤，监理和第三方检测在施工单位检测合格后进行30%的无损检测抽检。本文对乌东德水电站蜗壳800 MPa级高强钢无损检测要求、现场检测难点及改进建议进行全面总结，为今后类似工程施工提供借鉴。

1 蜗壳参数

乌东德水电站左右岸各安装6台862.1 MW机组，左岸蜗壳管节板厚27～68 mm，过渡板板厚70～115 mm，焊缝拼装采用过流面对齐，右岸蜗壳管节板厚24～68 mm，过渡板板厚50～110 mm，焊缝拼装采用板厚中心对齐，焊缝内外表面余高磨平。

2 蜗壳焊缝的无损检测

施工单位针对蜗壳焊缝结构特点，报送无损探伤工艺，经过参建各方试验验证，并由乌东德水电站工程建设部组织无损检测专家多次会议讨论，通过首台机组蜗壳焊缝检测总结完善后，制定了最终的无损检测工艺。焊缝无损检测程序为：TOFD→UT→MT。下面对3种无损检测方法及改进建议进行介绍。……