余 岩，王传兵，徐燕飞，袁本庆

(1.平安煤炭开采工程技术研究院有限责任公司，安徽 淮南 232001；2.中煤科工集团重庆研究院有限公司，重庆 400037)

淮南潘谢矿区厚松散含水层下薄基岩开采条件的煤炭资源近3亿t，一些采场顶板为强风化、弱承载能力的薄岩层，采场开采初期顶板矿压显现剧烈，开采过程中水害问题突出，近十余年来已出现多起压架及涌水事故。为此，通过注浆改变薄基岩采场风化带顶板的物理力学性质，减小支架受载，实现有效封水等措施成为淮南矿区薄基岩采场安全回采的新途径。注浆加固顶板分为井上、井下两种，采取井下措施对顶板注浆加固，受到时间和空间的限制，既影响采煤工期，又难以实现大范围顶板注浆加固。目前，国内采用地面定向钻孔方式用于抽采瓦斯已在一些矿区得到成功实践[1-6]。在煤岩层注浆改性、防堵水工程中，地面定向钻孔技术也有成功案例[7，8]。荣传新等[9]对地面钻孔注浆加固井底车场顶板岩石的可注性进行研究，得出通过地面钻孔水平段注浆加固巷道顶板岩层是可行的，并在淮北信湖煤矿进行了工程实践。程桦等[10，11]通过理论分析、数值计算等方法，系统研究了地面钻孔注浆压力、注浆量与注浆影响半径的关系，量化地面注浆钻孔的考察指标。涂敏等[12，13]研究了薄基岩采煤工作面上覆岩层结构、压力传递、裂隙发育及采场矿压显现等内容。

分析以上文献可以看出，地面定向钻孔施工技术已日趋成熟，地面钻孔用于瓦斯抽采、加固地层，已有成功案例，并研究了地面钻孔注浆的可行性、注浆参数，取得了重要的研究成果，但对于地面钻孔注浆加固后的效果考察研究较少。……