王仁龙 整理

一、概述

塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产；为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中；随着挤出时间的延续，过滤网上的杂物逐渐积聚而造成机头压力升高、流量下降，并且当超过一定的压力时，过滤网即被击破，滤网失效，此时就必须停机更换过滤网；从拆模头、清洗、换新滤网、重新升温、牵引坯料到正常生产挤出，该操作全过程少则几十分钟，多则几小时，造成原材料损耗、能源浪费、生产成本增高。

市场上也出现了一些无需停机换网的换网器，但是其在换网过程中会造成较为强烈的波动，由于冲击力的突然变化，使得熔融体变得不稳定，使得出料不均匀，易断等问题，并且容易产生意外危险，影响过滤器的寿命。

本文介绍了一种结构简单，可不停机工作，不换网，排渣效率高，生产效率高的中心排渣式不换网无波动过滤器。

二、技术方案

一种中心排渣式不换网无波动过滤器，包括箱体，所述箱体左右两侧对称设置有左、右过滤机构，所述左、右过滤机构均包括一固设在箱体上的侧座，所述箱体和侧座之间形成有过滤腔，所述箱体前后侧分别开设有连通过滤腔的进料口和出料口，所述侧座上开设有连通出料口的出料通道，所述进料口和出料口处设置有开关机构；……