王修全，杨永兴，周亚雄

（西南铝业（集团）有限责任公司，重庆401326）

0 前言

2800 mm热粗轧机是中铝西南铝业（集团）有限责任公司的关键设备之一，由中国一重设计并制造，于1970年投产，1989年经日本IHI公司改造后具有一定国际先进水平。该轧机既可单独生产中、厚规格的板材，也能为后面的2800 mm热精轧机提供坯料，是公司产量、利润贡献的主要设备之一。

目前，国内外先进的热粗轧机大多配置有电动压下装置和AGC 液压压下装置，电动压下粗调，AGC液压压下精调。西南铝2800 mm热粗轧机为国产老式轧机，虽曾提出改造计划，增加AGC 液压压下装置，但因受原结构尺寸限制而无法实施，因此两侧辊缝一直由电动压下装置调节。电动压下装置主要由电动机、离合器、压下减速机、压下丝杆、压下螺母等组成。两侧辊缝依靠电磁摩擦离合器实现同步调节，离合器的运行情况直接影响辊缝精度。

1 问题概述

近几年，2800 mm热粗轧机电动压下装置出现跑偏现象。空载压下时，单次跑偏0.02 mm，全程跑偏达到0.3 mm 以上，严重超出了设备精度允许范围。轧制出来的板片厚度不均，引起单边浪、中间浪等一系列板形问题，给后面的工序造成很大的影响，严重时还产生“镰刀弯”现象，如图1 所示。

图1 “镰刀弯”现象

根据公司生产工艺要求，在轧制带包铝板的铝合金铸锭时，需要先静压焊合包铝板。而带料压下时，压下跑偏更严重，单道次跑偏达到0.3 mm 以上，对包铝板产品的生产造成了严重影响。

经长期观察与测试，发现压下跑偏主要原因是离合器打滑，且负载越大，打滑程度越明显。……