冷攀攀，王宏亮

(中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司，贵阳 550002)

0 引 言

某热电联产项目为超临界直流炉，装机容量1×350 MW，除盐水补水量80 t/h，设置了两台机组正常运行时使用的除盐水泵(一用一备)，并设有一台启动用大除盐水泵，流量290 t/h，扬程130 m，功率为160 kW，用于锅炉吹管及酸洗时大量用除盐水时启动，除盐水泵采用变频调节，启动用大除盐水泵采用工频运行。在机组整套启动前吹管期间，大除盐水泵发生了断路器触头损坏、水泵电机烧毁等事故，对机组吹管造成了一定的影响。根据大除盐水泵的启动和运行工况的数据分析，事故主要原因为启动电流过大，对改善方案进行比较后，确定对该泵实施变频改造。改造后能实现泵的软启动，可将启动电流限制在额定电流的1.2～1.5倍，避免了启动时冲击电流对电机的损伤，保护了电气设备，改善了运行条件，同时能够实现便捷的调节流量，减少了运行人员的劳动强度。某电厂和某钢铁厂也对其除盐水泵进行了变频改造，主要目的是改善供水量调节的条件，同时达到节能降耗的效果[1-2]。

1 运行情况及故障原因分析

1.1 运行工况分析

机组整套启动前的锅炉吹管阶段，除盐水补水量不是恒定的，根据现场数据显示，流量常在100 t/h到350 t/h波动，有时候甚至降到80 t/h以下，此时需停大除盐水泵并启用小除盐水泵进行补水，当机组需要除盐水量增加之后，除盐水泵的流量又不能满足要求，此时，又需启动大除盐水泵进行补水，使得大除盐水泵的启停较为频繁，并且长时间偏离设计工况点运行。……