范鑫　姚菲

摘要：通过实验室模拟方式，系统分析了焊后热处理（PWHT）工艺对345MPa级压力容器用钢板组织性能的影响，发现：在所涉PWHT工艺范围内，试验钢组织类型、晶粒度未发生明显变化;组织中珠光体内渗碳体片层球化、铁素体中亚结构形成以及第二相弥散析出于钢板性能影响均具有两面性，其耦合作用下产生了试验钢性能小幅度变化。但需注意，随着熱处理温度和保温时间的进一步升高与增长，组织中第二相的聚集长大势必弱化其析出强化效果，晶界的严重弱化将导致钢板塑性与冲击韧性更大程度的降低。故相关钢板产品研发与具体工程焊后热处理方案制定，均应结合并充分考虑多周期PWHT对钢铁材料的实际影响，并科学确定其合理性能裕度。

关键词：压力容器用钢;焊后热处理;组织性能;保温时间

前言

随着石化工业飞速发展，钢制压力容器被广泛应用于化工、石化等行业，并向着大型化、复杂化、专用化、高参数、严工况发展，其所用材料亦日趋高强化和壁厚化。作为焊接成型设备，由于焊接工艺短时间内局部骤热骤冷的特点，导致焊接结构中存在较大残余应力乃至产生变形，严重影响钢制压力容器在使用过程中的安全与稳定，尤其结构复杂的大型压力容器。焊后热处理是焊制压力容器制造安装过程中最后阶段的关键工艺。通过合理的焊后热处理，一方面改善焊接接头组织，达到降低硬度、提高塑性和韧性的目的，进而防止焊缝裂纹产生;另一方面消除整体结构组装与焊接时产生的残余应力，稳定设备几何尺寸，提高其安全裕度与使用寿命。……