胡 熊

(四川省方大达州钢铁集团有限责任公司， 四川 达州 635000)

攀西地区的高钛型钒钛磁铁矿藏丰富，为了充分发挥地域优势、开发钒钛资源，公司开始部署钒钛冶炼战略。在高炉冶炼当中，将进一步推行钒钛矿冶炼技术，对烧结原料结构进行大幅度调整，以提高钒钛粉比例。为了保证和提高钒钛烧结矿的质量，本次研究将根据钒钛矿的基础特性，分析其中的关键因素，并讨论优化措施。

1 钒钛烧结矿的性能分析

1.1 钒钛磁铁矿资源特点

攀西地区钒钛磁铁矿资源受磨矿、选矿工艺限制，其中所含TFe仅约55%～56%，而TiO2可高达11%；此外，其中有含量较高的Al2O3和MgO，都属于高熔点物质。特别是TiO2，在烧结过程中极易与CaO结合而生成钙钛矿。钙钛矿的熔点较高，会使钒钛烧结矿液相生成量不足，对烧结矿的生成质量影响较大。表1所示为攀西地区钒钛矿成分[1]。

攀西钒钛磁铁矿的粒级较粗，其中粒径<0.074 mm的矿粒占比只有66%～70%，普遍稳定在65%～69%， 粒径≥70%的矿粒较少。其矿物主要由钛磁铁矿、钛铁矿、硅酸盐相、尖晶石等物相组成(见表2)，从钒钛磁铁矿的粒级形态来看主要分为不规则三角形、四边形、细条形、多边形等外貌结构[1]。

表1 攀西地区钒钛矿成分(ω) 单位：%

由于钒钛磁铁矿中的SiO2含量较低，烧结时产生的液相量不足，烧结矿难以获得良好的黏结性，使得烧结矿强度较差；又因为其中的TiO2含量高、TFe含量较低，使得烧结过程所需的温度较高，同一时刻生成的钙钛矿液相组织较多，致使钒钛烧结矿脆性大、强度差、返矿率高。

1.2 钒钛烧结矿的特点

1.2.1 钒钛烧结矿的成矿机理

攀西钒钛磁铁矿的主要成分为钛磁铁矿，其熔点较高(1 495 ℃)，而烧结料中低熔点物质的熔点一般为1 205～1 300 ℃。钒钛磁铁矿的加入，使得烧结料初熔、融化温度升高，使用钒钛磁铁矿时烧结料的熔点提高到1 280～1 300 ℃，不利于早期液相的生成，影响混合料的烧结性能。……