钱继源，钟金盛，崔建华，苏海东

（1．安徽金寨抽水蓄能有限公司，安徽省金寨县 237333；2.长江水利委员会长江科学院，武汉市 430010 ）

0 引言

抽水蓄能电站水轮机蜗壳结构是电站厂房的心脏，是水轮机组的重要组成部分，对蜗壳大体积混凝土施工期的性态研究不仅是个重大的施工技术问题，而且关系到电站的长期稳定安全运行。抽水蓄能电站厂房蜗壳结构目前一般采用充水保压蜗壳型式，蜗壳外围混凝土在钢蜗壳充水保压条件下施工，其施工期温度变形情况将影响到卸载后钢衬与混凝土之间的保压初始间隙，进而影响到钢衬与钢筋混凝土联合承载的荷载分配问题[1，2]，而且，抽水蓄能电站厂房均为地下结构，蜗壳混凝土四周均为温度常年恒定的地温，混凝土水化热散热通道有限，外围混凝土内可能产生较高的温度，后期降温产生较大的应力。抽水蓄能电站蜗壳外围混凝土温控研究方面，何少云等曾针对仙居抽水蓄能电站1号机组蜗壳混凝土进行了考虑施工过程的三维实时仿真计算[3]，对关键位置进行了应力分析，提出施工期降低早期温度应力的建议措施，文献[4～7]对部分电站蜗壳结构混凝土的施工温控施工技术进行了描述。总体而言，国内对于常规水工大体积混凝土温控研究较多，但专门针对抽水蓄能电站蜗壳大体积混凝土温控研究较少，而且没有相关的规范可以遵循。目前抽水蓄能电站蜗壳混凝土温控措施大多是参考大坝混凝土温控的研究成果，但抽水蓄能电站的蜗壳大体积混凝土工作条件、工作性态与常规大体积混凝土差异很大，这对厂房蜗壳结构大体积混凝土防裂提出了更高的要求。……