压塑工艺及模具设计
——下篇 塑料压制成型第九讲 压注成型模具(二)
2021-05-13洪慎章
橡塑技术与装备 2021年10期
洪慎章
( 上海交通大学塑性成形技术与装备研究院,上海 200030)
(接上期)
9.3 加料室及压柱设计
9.3.1 加料室设计
加料室形状、大小及位置的合理选择,是压注模设计中一个重要问题。通常,在夹紧压注模并对加料室加压时,应使加料室的投影响形状和型腔的投影形状一样。例如,对于圆形塑件可用圆形加料室,而对于矩形型腔则要用矩形加料室。对于多型腔的压注模,要使加料室尽可能多地覆盖型腔,这是常规的处理方法,但为了要覆盖多型腔,必须采用矩形加料室。良好的处理方法应使加料室至少要覆盖全部型腔的四分之三。加料室为了能容纳成型所需的塑料原料,应做得足够大,而且为了产生必要的压注模夹紧力,还应具有充分的投影面积。此外,为了在适当的时间内以适当的压力将充分加热塑化的塑料挤出,加料室应具有充分的加热表面积,该表面积应与所用的塑料质量成正比。因此,无论移动式或固定式压注模都设有加料室,其作用都是为了存放定量的塑粉,对其进行预热,加热成胶状体,并在压注时承受压力,所以加料室亦应具有一定的强度,体积也不宜太小,以免热量散失而使塑料加热不良。
9.3.1.1 加料室的结构形式及定位结构
从压注工艺上考虑,加料室一般为圆形。其结构形式可根据加料室的固定性质和定位结构的特点分以下六种。
(1)无需定位结构的加料室
图239 所示即为无需定位结构的加料室。其特点是无定位结构,只适用于上模板上表面设有孔穴时,宜作为通用外加料室。……
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