赵学峰，张泽宇，高 森，庞久寅

(北华大学木质材料科学与工程重点实验室，吉林 吉林 132013)

国内市场销售的木质产品用胶黏剂大部分属于三醛胶黏剂，甲醛释放量高困扰着生产厂家及消费者，虽然部分厂家采用了低毒性的脲醛树脂胶黏剂，但游离的甲醛依旧对人体健康产生着危害，大豆蛋白胶黏剂的研制从根本上解决了甲醛等有害气体的危害，是当下环保类胶黏剂的热门研究课题之一[1,2]。

大豆胶黏剂耐水性不足，胶合强度低，应用范围有限，难以广泛应用于木材产业[3,4]。本试验用黏接性能较高的环氧树脂对大豆基胶黏剂进行改性，合成的胶黏剂拥有高黏接性能，且原料来源广泛、价格低，甲醛释放量低，可以应用于更多木材胶合，真正做到物美价廉，受众广泛[5-7]。近20年来，由于木材工业市场的快速扩展，全球石油资源的有限性和环境污染问题日益受到关注，使得木材工业重新考虑环境友好型的天然胶黏剂，使得大豆蛋白胶黏剂再次成为研究热点[8-12]。

1材料及方法

1.1试验材料

烯丙基缩水甘油醚(AGE)、甲基丙烯酸(MAA)、豆粕、质量分数为98 %的过硫酸铵(APS) 、亚硫酸氢钠(SBS)、顺丁烯二酸酐(MA)、十二烷基硫酸钠(SDS)。

1.2主要试验仪器和设备

数显全自动升降恒温水浴锅、电动搅拌器、电子分析天平、三口玻璃烧瓶、NDJ-1型旋转黏度计、智能控制试验压机、液压式木材万能试验机。

1.3方法

1.3.1环氧树脂的制备

在带有回流冷凝管、搅拌器、滴液漏斗、温度计的250 mL的四口烧瓶中加入60 mL蒸馏水，在两……