（新地能源工程技术有限公司 河北 065001）

1.分输压力控制系统的范围

分输压力的控制系统蕴含了针对现场的调压设备以及控制室的PID控制器。PID控制器是一种专用的控制器，无论它放置的位置在哪里，它都可以实现控制压力的目的，当然它也可以是放置在控制系统（SCS）内部的PID控制器，限制天然气流量。假如调压设备产生问题，就会影响到下段的压力，最终造成超压的事故。因此我们应当针对天然气管道长输管道分输用户的调压设备进行深入的研究。目前主要采取两种形式，第一种形式为每一个回路都串联2台安全截断设备，也就是将安全切断阀和工作调节阀通过将这两台安全截断设备串联的形式连接在一起，具体方式如图1所示。而另一种方式就是在不同的线路之中各安装一台截断设备以及附加压力调节控制的设备。具体的连接方式就如同下图2所标示的那样。需要注意的是，想要保障分输压力的控制系统顺利运行，在安装过程之中，一定要保障安装方式以及安装的设备满足国内标准规范（GB 50251-2003）8.4.6条款的规定，这样才能够保障系统的顺利运行，与此同时，也要满足国外标准范围（BS EN 12186-ENGL 2000）的规定。

图1 “SSV+SSV+PV”方式

图2 “SSV+PCV+PV”方式

2.分输压力控制系统配置

(1)安全切断阀

许多输入端都蕴含压力控制系统，而在控制系统中都会存在安全切断的部分，安全切断阀就是其中的一种，和传统的工作控制调节方式相比，它的配置是完全独立的，它也可以被叫做紧急截断阀。因此它可以称为一种自立式的工作控制装置。

正常情况下，安全切断阀都处于开启的形态之中，由于系统设置的数据，安全切断阀会拥有一个初始的压力阈值。并且根据相关人员的设定，假如天然气切断管道之中的压力控制阈值比系统设定的天然气压力阈值高，就会引起警报，从而推动安全天然气切断管道控制阀。通过这样的形式能够把天然气管道之中的一部分运输到其他管道之中。在天然气分输管道被关闭之后，就需要工作人员通过手动的形式再次打开天然气分输管道，这样才能够保障整个天然气管道在使用过程之中的安全性。与此同时，安全切断阀还可以对截止阀的域值进行重新的设计，改善截止阀阈值的安全切断功能。

倘若运用“SSV+PCV+PV”方式，此时所有安全切断阀处于开启状态，它的设定值比工作调压阀、监控调压阀的设定值要高。而如果工作调节阀，监控调节法都发生问题，就会影响到下段管道的压力。导致下半部分管道的压力比安全切断阀设定的数值要大，引起安全切断阀的关闭，关闭安全切断阀之后，天然气的运输路径就被截断，就能够保障下段设施的安全性。

倘若运用“SSV+SSV+PV”方式，2个安全切断阀的设定数值相同。正常情况下，安全切断阀的设定值高于工作调压阀的设定值而处于打开形态。当工作阀出现故障，下半部分压力大于安全切断阀的设定值时，2个安全切断阀同时运作，为保证下段设施的安全而停止供气。

(2)监控调节阀

在分输管道工作压力控制系统之中，监控压力调节阀占据了十分重要的位置，它可以针对设备的压力进行监控，保障整个设备的压力处在一个安全范围之内。假如在工作过程之中压力出现问题，就会引动串联的监控调节阀。通过监控调节阀的调节，可以保障下段的天然气管道仍旧可以正常使用，确保供暖的安全性。保证能够正常供暖，减少对人们正常生活的影响。假如安装的工作温度调节压力控制阀的数值比工作人员设定的系统数值要小时，压力控制设备就会处在自动开启的状态，并且针对分输管道的压力进行实时的监控。与此同时，我们可以大胆的选用自力式监控调节电磁阀，这种阀门拥有更高的安全性，在工作之中能够更好的保障工作人员以及使用人员的生命安全。安装过程之中，还需要安装监控指挥器，它与安全自动切断工作调节法的原理相同，但是也具有一定的不足，比如，在运用过程之中需要依赖于分输管道内部的柴油以及天然气发动机，只有这些物质给它提供动力，才可以正常的工作。一般状态之下，传统工作调节阀发动机所设置的压力值远远小于监控调节阀的实际压力值，因此监控调节阀能够减小噪声，散热效果也比传统的工作调节阀发动机要好。

(3)工作调节阀

针对天然气管道工作温度的调节阀，在选择过程之中可以选择自力式的调节阀，也可以选择电动工作调节阀。工作调节阀一般选择轴流控制阀。在最恶劣的环境之中，应当尽可能的减少周围的噪音，所以根据有关的规定，距离阀门1m处的噪音应当小于85分贝。和自力式的调节阀相比电动工作调节阀能够更好地融入现代的高新科技，运用计算机控制系统项，其余管道发布信号以及指令，这种形式可以很好的与时代接轨，加强对其他管道控制能力，时时刻刻的了解管道之中的温度，调节阀的泄漏等级不低于ANSI/FCI-70-2标准Ⅳ级要求。这样才能够更好的进行工作，确保天然气管道内部处在一个正常的温度范围之内，这样才能够保障管道的安全性，减小对周围工作人员生命安全造成的威胁。工作温度调节阀可以尽可能的减少噪音，降低对周围环境的影响，但是，假如周围环境过于恶劣时，也可以减少空气之中的噪音，将温度控制在人们可以接受的噪音范围之内。

(4)电动执行机构

电动执行机构的主要职能是保障正常的工作，采用电子相反的转动方式，让控制器执行收到的指令。但是电子执行结构在执行过程之中也有一定的不足，因为在执行时主要依靠电机的转动，而电机转动速度相对较慢，因此在执行机构工作的过程之中会导致速度变慢。想要满足下段管道队供气的要求，缓解下段管道的压力，加强对分输管道压力的控制。就需要在管道内部安装更多的储气空间，这样才能够减少管道内部的干扰。

(5)带电控制单元的气动执行结构

想要解决气动执行站台过程之中空气过少而引起的气动无法执行的问题就需要调节运输管道的站台压力以及温度。有些时候还需要运用带电控制执行单元之中的气动执行单元，这种气动执行单元的追踪速度较好，不需要向电动执行机构一样运用到很多的天然气，而这种气动执行单元只需要正常长输管道分输能力的1/200。这样可以很好的节省自然资源。而且随着技术日新月异，站控系统PLC的压力控制功能模块也被发明了出来，它的功能在不断的优化与完善，安全性也在不断的提升。

3.确定分输压力设定值

按照表中对分输压力设定值的规定，相关的天然气运输企业工作人员可以结合中国石油输气管道下段用户的用气压力，确定压力控制系统的压力设定值。

比如：当分输用户用气的压力为4.0MPa，那么我们可以根据这个压力值来推断下游用户的压力。通过推断，我们可以将这个压力值设为下游管道和设备的设计压力。而之所以能够产生这样的推断，主要依赖于表1的系数。通过对这些系数的合理运用以及测定，可以保障分输用户用气的安全性，保障居民的正常生活。

PV阀的设定值（MOP）：4.0÷1.2=3.3MPa；

PCV阀的设定值（TOP）：4.0÷1.2×1.1=3.6MPa；

SSV阀的设定值（MIP）：4.0MPa。

表1 MOP，peak level OP，TOP and MlP之间的关系

其中：

MOP-系统在正常操作下能连续操作的最大压力；

peak level OP-操作压力峰值；

TOP-系统在调节装置控制下能暂时出现的压力；

MIP-最大偶然出现的压力（安全装置的压力设定值）。

4.总结

本篇文章针对分输压力控制系统的范围进行详细的论述，帮助大家了解天然气长输管道分输压力控制系统的配置，相关的安全切断阀。监控调节法工作调节阀，电动执行机构，带点控制单元的气动执行结构。帮助大家了解分输压力的设定值，希望能够通过本篇文章的研究加强人们对天然气管道的控制，减少天然气在管道内部运输过程之中出现危险的可能性，缓解当今社会资源紧缺的问题。促进下段用户使用天然气时的稳定性，保障用户的生命安全。