朱庚杰 朱万成 侯 晨 荆晓东 郭加仁 李广波

（1.东北大学资源与土木工程学院，辽宁 沈阳 110819；2.山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室，山东 莱州 261441）

0 引 言

尾砂胶结充填是指利用充填泵或自流将一定配比的尾砂（作为骨料）、胶凝材料和水经混合搅拌制成充填料浆沿管路输送至井下采场采空区，紧接着胶凝材料发生水化反应及水化产物的不断析出使充填体凝结硬化［1］，最终形成具有一定强度的充填体，为采矿作业提供安全环境［2-3］。尾砂胶结充填将矿山尾矿用于井下采空区回填，且减少了尾矿库排放，具有“一废治两害”的效应［4］。

相关研究指出，料浆浓度与充填体强度呈指数函数关系［5-7］。此外，提高尾矿排放浓度可解决尾矿库中水量过多的问题，降低尾矿库安全隐患，这都要求矿山在满足料浆可输送的条件下尽量提高充填体的浓度。戴超群［8］研究了某矿山不同浓度全尾砂料浆流动性规律，得出75.2%的临界浓度；齐兆军等［9］研究得出某金矿全尾砂料浆浓度72%～76%达到膏体（似膏体）状态，超过76%时流动性急剧下降，因此，充填料浆在情况允许时应尽量达到70%～75%的高浓度状态。尾砂浓密脱水是实现高浓度充填和尾矿排放的前提，近年来随着选矿工艺的发展，尾砂越来越细，导致尾砂吸附水量增多、保水能力强，极大增加脱水难度，常规浓密设备（如立式砂仓、普通耙式浓密机）单独使用很难获得稳定的70%～75%的高浓度底流，凡口铅锌矿使用立式砂仓获得50%～55%的底流浓度［10］，石人沟铁矿放砂浓度也仅在53%～56%之间［11］。……