唐文建，张原娟

(兖矿新疆煤化工有限公司 新疆乌鲁木齐 830011)

循环水系统广泛应用于石油化工、煤化工、钢铁冶炼、热力发电厂等领域，主要包括循环水泵、供水支路和母管、装置用水支路、用户换热器、回水母管、冷却塔等设备。据统计，循环冷却水系统耗电量约占兖矿新疆煤化工有限公司用电量的20%～30%，存在设施老化、机泵效率低、控制水平差、管理粗放、耗水量大、能量浪费严重等问题。经调研发现，对循环水系统实施整体优化后，总电耗可以降低20%左右，节能潜力巨大。

1 改造前存在的问题

兖矿新疆煤化工有限公司循环水系统分为2个子系统，共有8台水泵。第一循环水系统有3台循环水泵，位号分别为P4202A/B/C，每台水泵的额定功率为1 250 kW、额定电流为94 A，运行方式为两开一备，实际运行电流为90 A。第二循环水系统有5台循环水泵，位号分别为P4201A/B/C/D/E，每台水泵的额定功率为1 400 kW、额定电流为105 A，运行方式为四开一备，实际运行电流为100 A。在运行过程中，循环水系统存在如下的问题。

(1)循环水泵实际扬程为55 m，根据水泵性能曲线，运行效率低于80%。由于循环水泵实际性能曲线与管网性能曲线不匹配，只能将水泵出口阀门开度、冷却塔上塔阀门开度分别减至30%～35%、40%～50%，因此造成循环水流动阻力增大。

(2)循环水泵电动机电流接近额定值，若增大水泵出口阀门开度或冷却塔上塔阀门开度，电动机存在超电流的风险。

(3)循环水系统的循环水量取决于换热器的实际需求，受后系统装置实际生产过程、工艺条件、设备状况、水质条件、操作人员等因素的影响，应根据实际情况调节循环水泵运行参数。……