苏宝卫

摘 要：化学工业涉及的生产内容通常是危险的。因此，随着科学技术的发展，生产过程逐渐转变为自动控制过程，以减少人员与化工产品的接触，提高产品生产效率，促进化工的现代化发展。化工企业广泛使用的自动化仪表在企业生产中发挥着重要作用，其需求量也在不断扩大。因此，在化工企业生产中合理使用和维护自动化仪表具有一定的现实意义。鉴于此，本文就探讨了自动化仪表的日常维护及常见故障，以供参考。

关键词：自动化仪表;日常维护;常见故障

一、化工行业自动化仪表的应用情况概述

现有的自动化仪表种类较多，其中适合化工生产的自动化仪表主要是高温高压控制和监测方面的仪表。这些仪表在化工生产中肩负着对设备运行状態的监测工作，同时还需要根据监测情况对设备进行自动化控制，形成自动化生产流程。随着现代化技术的发展，化工自动化仪表逐渐发展成为具有一定存储功能和复杂计算功能的可编程控制系统，在化工生产中发挥着更加智能的作用。

随着化工自动化仪表广泛应用，在化工企业生产各个环节都不可缺少自动化仪表，那么运行过程中须保证仪表的正常使用，避免出现故障造成生产工作无法开展的情况，需要坚持对自动化仪表进行定期检修维护，及时排除故障隐患，对老化设备进行更新，确保仪表使用的稳定性和可靠性[1]。

二、自动化仪表的常见故障

2.1温度控制仪表系统出现故障

对整个应用系统进行全方位的分析，这样才能将仪表系统中潜在的故障都给排查出来，单从常见温度控制仪表系统来说，经常出现的故障主要就是电动仪表系统中的控制系统、指示系统以及测量系统都有问题出现。要是系统仪表测量不够精准，就会有较大的滞后情况出现，从专业的故障分析步骤来看，应该先对调节阀信号的输人变化进行检查，然后对调节阀的定位器以及其输人的信号变化进行检查，要是调节器输入过程中没有任何变化，但是输出的时候出现了变化，就可以断定为调节器故障是来自于自身故障。

2.2 压力控制仪表系统出现故障

对于压力控制系统下的仪表设备来说，判定其存在故障的主要方式是系统指示出现了死线，或是设备快速震荡存在较大的波动，这种故障通常都是因为没有调整和设定好调节器的参数，还有工艺操作出现了问题，进而可以判断出问题的来源就是压力测量的系统，也许是管控测量的指引系统。这两种故障是比较常见的。而流量控制仪表出现系统故障，通常都是指示值太大.或者是指示值太小，这明显是两个极端。在调节阀开度处于正常的情况下，出现这种故障的主要原因是设备系统没有足够的压力，或是管路出现堵塞，在加上人为操作失误，这些都是能够引起设备故障的主要原因。这是常见的仪表控制系统故障，实际操作中更加复杂，需要我们的仪表人员具体问题具体判断，及时发现并解决故障问题。

三、自动化仪表的日常检修和维护管理

3.1做好仪表防腐工作

设备的防腐工作是在维护管控里不能缺失的，这个工作就是要做好仪器清理，所以实际保护工作当中一般就会忽视，最后就会导致设备的安全出现问题。在自动化设备的运用当中，不能避免会处在比较潮湿的环境当中，即便是在高温的环境当中，也会有水蒸气损害仪器，所以在进行防腐工作中，要联合仪器本来运作的环境来采用措施办法。首先要做好设备构造外面的防腐，在确保设备安全运作里作用是比较大的，要按时对它进行清洁，并且擦拭保养的东西，规避有腐蚀残余进而腐蚀。其次就是要做好里面构造防腐，就要在专门的技术人员的监督下进行[2]。

3.2维护管理

自动化设备的日常工作，不应该懈怠，是避免自动化仪表产生问题的重要工作，必须让每个仪表工作人员严格进行操作：首先，对责任贯彻到位，提高管控，且有专门的人员负责，对重要的设备要提升保护频次。然后对自动化仪表的更换要根据本来的状况来完成，许多设备因运用环境的影响，让它的应用时间就小于本来的状况，对于这个设备要定时的进行保养，一面推迟应用的时间，一面可以快速的掌握设备的情况，对无法正常使用的仪器要进行定时的更换。然后，还要提高相关人员的培训，因为人为操作不当的自动化设备损坏是仪器故障出现的情况，因此要提升对使用人员的操作能力进行培训，这样就可有效减轻自动化仪器应用里面的损坏问题。最后，维护人员要按照仪器的标准完成保护工作，使自动化仪器平时的维护工作变为一种有规律的行为，快速的排查仪器的问题，可以有效的推后设备的运用寿命，提高自动化设备的应用程度，提高生产的质量。

3.3严格执行维护管理条例

为确保仪器运行经济效益，减少它的本来与运行消耗，企业就要在仪器运用之前规定有关的运作管控机制，依据仪器作用、类别，细化它的保护和管控的标准。首先要确定设备结构运用的方向，来掌控它的本来功能，还要应用当中有可能会产生的一些问题，有目的性的制定管控标准和处置的办法。其次迅速落实有关保护和管控机制，确定它的作用可以有一个很好的发展，单位要安排相关人员对这块进行严格把控，做好维护管理工作，在设定仪器保护和管控条款当中，要确保条款是有效、完整的，规避存有遗漏影响到保护管理效果。

3.4科学严谨地开展检查工作

自动化仪表的维护工作者必须以科学严谨的态度，对自动化仪表开展日常的维护工作，全面优化自动化仪表的工作效果，进而不断提高其工作效率。比如，当维护工作者在管理仪表的过程中，必须将自动化仪表所在的位置与路线全部清晰明确，并且在规定时间之内对自动化仪表进行巡回管理。因此，在自动化仪表进行检查的过程中，相关工作人员要充分考虑外界与环境的因素，充分了解自动化仪表在运行时的状态，只有相关工作人员的检查效果正确可靠，才能够确保自动化仪表在化工企业当中正常顺利运行。

结语：

化工生产过程中，要想对自动化仪表设备进行有效养护，不仅要严格遵照各项要求进行规范性操作，还要基于科学理论的指导，进行日常维护与预防性养护，只有这样才能降低其故障发生概率，保证运行正常且安全，提高化工生产企业的整体效益。

参考文献：

[1]高海英.基于计算机信息技术下化工企业自动化仪表系统分析[J].粘接，2020，42（6）：141—144.

[2]刘新伟.煤化工仪表及自动化控制系统常见故障原因分析[J].山西化工，2020，40（3）：75-77.