赵军

摘 要： 根据井网完善程度、油层供液情况、合理沉没度等情况，调整油井泵挂：对于供液能力改善的油井应泵升级并提浅泵挂;对于供液能力变差的油井应泵降级并加深泵挂。近年对机采效率监测，已达Ⅰ类标准，这些井地层能量足，产液量高，有效功率高。安排普查统计数据显示实际平均机采效率仅为11.48%。说明单井机采效率偏低、单井能耗偏高。在对抽油机采油系统效率影响因素进行分析后，立足现状做工作，分别从地面和地下入手，采取措施取得较好效果。

关键词： 机采系统;抽汲参数;匹配;优化运行;间抽方式

分类号：TE355.5

针对采油厂开采过程中暴露出机采系统抽汲参数匹配难度大，从而致使系统效率低、能耗大的问题，总结出影响机采系统效率的因素，提出提高系统效率的对策。

一、影响油井运行效率原因分析

1.平衡度合格率偏低

抽油机平衡度是确保抽油设备经济优化运行的重要手段之一，平衡度的好坏直接影响到抽油机井的系统效率，对全厂井站检查中，平衡度不合格的油井有46口，占所检查油井的37.1%，抽油机平衡度合格率偏低。机型匹配偏小尤其是由于中油天工的机型偏小，造成平衡调整难度大，使抽油井出现欠载现象，影响系统效率提升。

2.地面影响因素

监测数据表明，机采系统效率在25%～30%之间，地面效率应不低于65%，全厂地面效率平均为56.4%，低于50%的油井有14口，功率因素低于0.4的电机有33台，占24.08%。部分抽油机零部件老化、磨损，尤其是减速箱内齿轮有崩齿现象，在考虑成本的情况下，轻度磨损的抽油机继续使用，仅更换较严重的抽油机，影响抽油机地面传动效率。……