李永贵，吴依琳，宋晓蕾，麻文效

(1.内蒙古工业大学 轻工与纺织学院，呼和浩特 010080；2.闽江学院 福建省新型功能性纺织纤维及材料重点实验室，福州 350108；3.闽江学院 服装与艺术工程学院，福州 350108)

0 引 言

Fe3O4作为一种多功能磁性材料，除了具有高饱和磁化强度、高磁导率和低损耗等特性，还具有优良的耐光性、耐热性、耐腐蚀性等，使其在吸附、催化、磁介质、生物医学等领域展示出极高的应用价值[1-5]，因此，Fe3O4一直是磁性材料领域研究的热点。制备Fe3O4纳米微粒的方法有许多种，如溶剂热法、共沉淀法、微乳液法和溶胶凝胶法等[6-10]。其中，溶剂热法是在高温高压密闭条件下进行的，该方法不仅能够促进反应的进行，制备出常温常压条件下无法制备的材料，还能有效避免组分的挥发[11]。目前，国内外已有许多研究者采用溶剂热法制备Fe3O4纳米微粒，但还未见比较系统的关于其最优合成条件的相关报道。为制备出磁性强、形貌尺寸均一且分散性好的Fe3O4纳米微粒，本文采用溶剂热法，通过分析其反应原理，调控反应时间、反应温度和PEG用量，分析并优化溶剂热法的反应工艺，为制备Fe3O4纳米微粒提供参考。

1 实 验

1.1 试 剂

六水合三氯化铁(FeCl3·6H2O)、乙二醇((CH2OH)2，EG)，天津市恒兴化学试剂制造有限公司；无水乙酸钠(CH3COONa)，西陇科学股份有限公司；聚乙二醇(PEG，分子量2000)，上海麦克林生化有限公司。所有试剂均为分析纯。

1.2 实验方法

溶剂热法制备Fe3O4纳米微粒方法如下。取0.01 mol FeCl3·6H2O加入40 mL EG溶液中，并加入一定量PEG，通过磁力搅拌至完全溶解。再取0.1 mol CH3COONa 加入20 mL EG溶液中，搅拌至完全溶解，并缓慢滴加至铁盐溶液，得到浓稠的褐色溶液。……