罗 侃，林成东

（中国瑞林工程技术股份有限公司，江西南昌 330038）

随着工业生产自动化需求的不断提高，网络信息自动化正被迅速应用到工业生产的各个领域，以嵌入式系统仪表和设备为基础的现场总线越来越多地应用在工业过程控制系统中。FF 现场总线技术作为一种全数字、串行、双向通信网络，在工业过程控制中发展迅速，已在国内的一些大中型冶炼企业中获得成功的应用。

冶炼工业中的烟气制酸系统是将火法冶炼工艺中产生的大量含SO2烟气经过净化、干吸、转化等工序制作成成品浓硫酸。整套系统中包含的控制回路、自动化仪表种类及数量较多。本文结合某铅锌冶炼厂烟气制酸改造项目的实际情况，着重对FF 现场总线技术在新旧系统的融合、仪表的选型及调试等方面进行研究。

1 烟气制酸系统的工艺流程

该项目采用熔化炉产生的烟气制酸，制酸工艺主要有净化、干吸、转化、硫酸尾气脱硫、尾气烟气排放等工序。其中，净化工段的工艺流程为一级动力波洗涤器—气体冷却塔—二级动力波洗涤器—一级电除雾器—二级电除雾器。干吸工序采用低位高效的干吸工艺技术对净化后的烟气进行干燥及对转化后的SO3烟气进行吸收。针对冶炼烟气中SO2质量分数大约在6%的情况，采用技术成熟可靠的3+1 四段双接触转化工艺，使进入一吸塔的烟气温度与进入二吸塔的烟气温度保持均衡，减少冷凝酸的产生。硫酸尾气脱硫采用氧化锌—酸解法脱硫技术，进一步脱除烟气中的SO2，使最终排放尾气中的SO2质量浓度≤100 mg/m3。……