刚果(金)年处理400kt铜精矿冶炼工程设计实践
2021-05-07熊家强
有色冶金设计与研究 2021年2期
刘 旸,熊家强
(中国瑞林工程技术股份有限公司, 江西南昌 330038)
刚果(金)卢阿拉巴铜冶炼有限公司由中国有色集团与云铜集团共同出资组建。该铜冶炼建设项目是继谦比希铜冶炼项目后,又一中资企业投资的非洲火法铜冶炼项目,更是刚果(金)第1 个火法铜冶炼项目。该项目设计年处理铜精矿达到400 kt (干基),年产粗铜118 kt、硫酸 240 kt 以及液体二氧化硫和铜钴合金。主要工艺流程采用侧吹熔炼—多喷枪顶吹吹炼—双圆盘浇铸机浇铸粗铜,同时配套1 台还原电炉处理熔炼渣提钴;制酸和脱硫系统采用一转一吸+可再生法有机胺脱硫工艺。经过2 年的建设,该项目于2019 年11 月顺利投产,并产出合格的粗铜产品。
本文拟对该项目的设计及初步运行情况进行介绍,并分析此项目的工艺技术特点,以期为海外类似大型火法铜冶炼项目的建设提供参考与借鉴。
1 原料特点
本项目所需铜精矿约57%产自Frontier 矿山,其余产自Likasi 周边矿山和Kolwezi 周边的矿山。本项目铜精矿的设计成分如表1 所示。

表1 铜精矿成分(干)%
由表1 可看出,本项目铜精矿含铜较高,高出国内冶炼厂的铜精矿品位约6%。随着刚果(金)周边地区的矿山的进一步采掘和开发,铜精矿的品位还会进一步提高。但其硫质量分数只有23.1%,低于国家现行设计规范的最低值25%[1],这就导致熔炼过程中硫的自热燃烧放出热量较低。此外,该铜精矿还有0.44%的钴,每年可从中回收约1 kt 钴金属,潜在价值在亿元以上。
2 工艺流程
铜精矿在库内按照精矿种类分别送至精矿库不同的矿格内贮存。……
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