孙亚波，张康武，任玉成，刘 军，陈声鹤

(1.中国重型机械研究院股份公司，陕西 西安 710032；2. 鞍钢股份有限公司，辽宁 鞍山 114021；3. 鞍钢集团北京研究院有限公司，北京 102209；4. 宝山钢铁股份有限公司，上海 201900)

0 前言

经冷轧机组轧制后的带钢，必须经过精整处理加工，才能得到高质量的合格产品。精整机组主要进行剖分、拉矫、重卷、切边、表面检查、涂油等工序。

精整机组的剖分功能解决了宽幅机组生产窄幅带钢的问题，宽幅带钢经剖分后，两条的窄带钢并行向前运行，由于带钢板形、残余内应力的释放、转向辊加工精度及设备安装精度等各种错综复杂的因素，其运行状态不稳定，有在宽度方向相向运行(相互靠拢)的趋势，导致带钢产生刮蹭，无法正常生产。因此，现有的精整机组[1-12]中剖带钢生产一般为双卷取机双卷取方式，解决了并行带钢相向靠拢剐蹭的问题，但是设备投资多，占地面积大，能耗也高。

本文在大量研究的基础上[13-29]，深入分析了剖分后并行带钢运行机理，提出了中剖带钢单卷取工艺及其控制方法，有效解决了现有的精整机组中剖带钢双卷取机双卷取生产方式带来的设备投资多、占地面积大、能耗高的问题。

1 弧度连续可调分离辊分离能力计算

本文在调研借鉴轻工造纸行业引纸展平辊——弧形辊的基础上，创造性的将弧形辊加以改进，应用在带钢精整剖分生产中并取得了成功。经过分析，剖分后并行运行带钢的分离程度与带钢张力、分离辊弯曲弧度、分离辊辊径、带钢在分离辊上的包角等因素有关。……