范新枭，陈兴锋，黄昌敏，刘道勋，宋寿亮

（中国石油广西石化公司，广西 钦州 535000）

Unipol 气相流化床聚丙烯工艺主要由原料精制系统、聚合反应系统、排放气回收系统和挤压造粒系统等组成，具有相对简单、灵活、经济、安全的特点[1]。该工艺使用高效催化剂体系，主催化剂为钛系高效载体催化剂，助催化剂为三乙基铝，助剂外给电子体为硅烷化合物或酯类化合物。国内有部分聚丙烯装置以炼厂催化裂化装置产出的丙烯为原料。丙烯原料中含有的杂质种类多且含量高，对聚合反应活性的影响较大，易使催化剂的活性中心失活，降低反应活性，造成生产波动，降低产品质量，提高生产成本。因此对丙烯原料中杂质的种类和含量进行控制，对聚丙烯装置的稳定生产和保证产品质量具有重要意义。

1 丙烯原料精制流程

活性很高的Ziegler-Natta 催化剂体系易受原料中含有的微量毒物的影响。原料丙烯中的CO、CO2、O2、COS、H2S、H2O、砷化物和丙炔等杂质对聚合反应的影响较大，因此在进入反应器前，丙烯原料必须经过精制处理，以除去杂质或将杂质含量降到工艺允许的水平。丙烯的精制流程如图1 所示。丙烯原料先经过脱气蒸馏塔（A），脱除CO、CO2和O2等少量溶解在丙烯中的轻组分气体，然后经过装填有3A 分子筛的一级干燥塔（B1或B2，一用一备）脱除H2O，再经过脱硫塔（C1或C2，一用一备）脱除COS、H2S 等硫化物，然后经过脱砷塔（D）和脱MAP塔（E）分别脱除砷化物和丙炔、丙二烯等不饱和烃，最后经过装填有13X 分子筛的二级干燥塔（F1或F2，一用一备）脱除H2O、甲醇和其它极性化合物。……