韩 玲

（江苏泰洁检测技术股份有限公司 安全事业部， 江苏 南通 226010）

在离子膜制碱工业中，盐酸既是主要产品又作为辅助原料，被送往电解、纯水站、成品罐区，用于氯化钠电解槽阳极液和盐水精制过程中脱氯淡盐水的pH 值调节、螯合树脂塔酸再生、盐水反渗透膜组件的酸洗等。盐酸的制备方法是：采用氯气、氢气燃烧合成氯化氢，再用纯水吸收气相氯化氢制得质量分数为31 %的合格盐酸。由于氯气为主要制备原料，故盐酸产品中往往含有少量的游离氯。盐酸中的游离氯又称游离有效氯或游离有效余氯，以溶解的单质氯或次氯酸、次氯酸根离子的形式存在，具有强氧化性。若游离氯含量超标，易损坏树脂，同时会导致盐酸炉内压力升高，造成盐酸合成炉尾气排放不达标，成为安全生产隐患，影响整个氯碱工业的生产[1]。为提高盐酸的质量，开展其生产过程中游离氯控制与分析十分必要。

1 游离氯超标原因与控制

（1）氯氢压力波动的影响

游离氯超标最直接的原因是进炉氯气压力波动造成合成炉过氯[2]，同时氢气输送管道内有积水或进炉氢气压力波动[3]也会造成合成炉过氯。所以，实时监控并及时调节控制氯气、氢气压力的平稳至关重要[4]。

（2）氯氢配比的影响

在操作控制四合一盐酸合成炉时，炉内火焰颜色若发黄，则氯气过量；火焰若发白，则氢气过量。所以应精准调节氯氢阀门，随时监视合成炉内火焰的颜色，密切关注氯气、氢气压力的变化，及时调节进入合成炉的氯气、氢气量，精确控制氯氢的配比[3]。……