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潮流作用下疏浚吹填排泥管线输送技术优化

2021-05-06黄文强中交华南交通建设有限公司

珠江水运 2021年7期
关键词:挖泥排泥挖泥船

◎ 黄文强 中交华南交通建设有限公司

对航道清淤和港口扩建进行施工时,可以通过疏浚吹填,将河底和航道的泥浆,转填到陆域不足的回填区,解决环境污染和造陆施工浪费等问题,因此,对吹填排泥管线输送技术进行优化,具有重要的现实意义。国外排泥管线运输技术研究较为成熟,在管线输送中加入气体,使其在湍流流态下减阻,在层流状态下增阻,分析管线输送的影响因素和阻力特性,计算气-液-固三相流动管线阻力,确定阻力特性的损失机理和变化规律,将高压气体作为输送动力,对粒径较小的固体颗粒进行吹送,使淤泥输送效率在临界值浮动。国内排泥管线运输技术研究同样取得较大进展,推导管线内淤泥的流变属性,分析层流的非牛顿流悬浮液,建立管线加气输送装置,加入减小阻力的添加剂,使其附着在淤泥粒子表层,使管线内部空气以塞柱形式存在,减少与管线内壁的摩擦,计算输送压力梯度比值,确定输送过程的加气增阻和加气减阻。结合以上理论,提出潮流作用下疏浚吹填排泥管线输送技术优化方法。

1.疏浚吹填排泥管线输送技术优化方法设计

1.1 布设疏浚吹填排泥管线

划分疏浚吹填施工区域,根据水流条件布设排泥管线。首先使用GPS定位工程水域,进行初步清淤处理,然后勘察排泥管线的施工区域,包括地质、气候、水文等,在施工平面上选择多条较短的排泥管线,将排泥管线划分为岸上管线、水面管线、水下管线三种,逐段组合优化各条管线,选定一条远距离的最优线路,再通过船运、人力推运、车运、水上拖带等方式,将管线送达各施工区域,连接管线与挖泥船,其中水面管线布设于挖泥船后部,作为挖泥船开挖行进的移动储备,水下管线布设于水体底部,降低对周边环境的影响,最后将岸上管线架设在地面,连接陆上的泵站,对管线中的泥浆加压。综合考虑潮位变化、围堰面积、吹填高程等勘察参数,进一步精确定位排泥管线位置,合理布置吹填区的排水口,根据施工区域水流条件,布设绞吸式挖泥船,开挖施工区域中,排泥管线相对应的运砂通道和砂坑,使管线能够直线连接到吹填区,其中排泥管线通过岸管、沉管、浮管组成,岸管长度根据吹填进度确定,沉管和岸管的连接处,选取橡胶管进行柔性连接,选取吹填区围堰的水陆管进行架头连接,再通过橡胶管,对岸管和浮管进行弧形连接,使沉管接入上岸直至吹填区,使挖泥船经由连接浮管,能够连到沉管。至此完成疏浚吹填排泥管线的布设。

1.2 优化排泥管线输送施工流程

采用加压泵接力的方式,优化排泥管线输送的施工流程,对排泥管线进行同时作业,输送底泥。在挖泥船上安装HYPACKMAX软件,实时存储排泥管线输送数据,在紧邻河道处修建下水平台,采用粘土填筑下水平台区域,并用推土机整平,振动碾压碎石等尖锐物,在平台上铺设多条气囊,以此保证平台表面光洁,且平台承载力能够满足绞吸船组装要求,进而减小绞吸船与地面的摩擦力。挖泥船下水后,采用对称钢桩横挖法,使绞吸挖泥船对准挖槽中心线,定位横移摆动中心,下放挖泥船至河底,由于底泥排距要超过设备最远排距,因此采用开敞式的接力输泥方式,使用钢板和防渗土工布,严格密封泥砂的集浆池,将绞刀头作为挖泥器具,使用真空泵抽砂泥,旋转并转动液压马达,使绞刀头可以破土,且能够进入河底的挖泥层,然后交替收换绞刀架前部的龙须揽,换桩前移钢桩的副桩,左右摆动挖泥船进而挖泥[5]。采用吊拖方式,确保挖泥船能够沿下水坡道直线行进,同时保持定位桩、和拖带前油缸在水平状态,对挖泥层进行分层开挖,根据回填区吹填土的施工情况、以及挖泥船挖到的土质,控制挖泥层的开挖厚度,当一层挖泥层开挖后,再沿潮流方向分条开挖,使分条宽度小于挖泥船最大挖宽,避免出现漏挖现象,最后利用绞吸船输出泵,使泥砂能够通过陆地管线和浮管,运输到施工区域的回填区。至此完成排泥管线输送施工流程的优化,完成潮流作用下疏浚吹填排泥管线输送技术优化方法设计。

表1 疏浚吹填施工参数

表2 淤泥密度变化对比结果

2.实验论证分析

通过对比实验验证研究方法的性能,将此次设计方法记为实验组,传统疏浚吹填排泥管线输送技术优化方法记为对照组。选取一疏浚工程作为实验对象,该工程区域内疏浚土层类型为黏土和淤泥,海域流水急、潮差大,排泥管线铺设难度较大,施工绞吸挖泥船型号分别为7025型3500m³/h、8527型4500m³/h,配备1艘交通船和1艘锚船,根据水流条件,南北向布设挖泥船,具体施工参数如表1所示。

排泥管线充满后,由左向右输送淤泥,实时采集淤泥在管线中的横截面分布图像,观测两组优化方法作用下,输送淤泥和黏土的横截面浓度,比较淤泥密度随时间的变化情况,实验对比结果如表2所示。

由上表可知,经过一段输送时间后,淤泥和黏土浓度有所下降,排泥管线内的沉积层厚度也随之减小,且实验组在各输送时间段内,其淤泥横截面密度一直小于对照组,在200~2000s内,管线淤泥平均密度为0.440kg/m³,对照组淤泥平均密度为466kg/m³,相比对照组,实验组淤泥横截面密度降低了0.026 kg/m³,提高了排泥管线输送效率。

3.结束语

此次研究对疏浚吹填排泥管线输送技术进行优化,充分保证了排泥管线输送效率。但此次研究仍存在一定不足,在今后的研究中,会对淤泥阻力特性和流态变化进行深入分析,采集管线各处的速度和压力等参数,进一步扩增排泥管线的管径适用范围。

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