李修真，徐 晴，窦润好，石靖峰，盛 凯，任兆亭

（1.河南科技大学 建筑能源与热科学技术研究所，河南 洛阳 471023；2.中国科学院可再生能源重点实验室，广州 510640；3.青岛海信日立空调系统有限公司，山东 青岛 266510）

0 引 言

工业、电厂烟气含尘量大，易造成烟气换热器换热表面积灰、磨损等严重问题。其中，积灰问题易导致换热设备传热效率的下降和流动阻力的增大，也增加了设备运行的不稳定性，存在安全隐患[1-3]。因此，研究换热设备在含尘气流中的积灰特性对改良烟气换热器和维护锅炉设备的经济和安全运行有着重要的意义。

为使烟气换热器能够适应高含尘气流工况下的高效换热，众多学者不断尝试并持续优化技术方案[4]。XU 等[5]通过数值计算的方法，对含尘气流入口速度、灰尘浓度、壁温和灰尘粒径对矩形通道传热表面的积灰结垢特性进行了研究。HAN 等[6]借助数值模拟手段研究了灰尘粒径、气流流速、横向和纵向管节距、管型和布置形式等六个参数对换热管管束外换热面灰尘沉积率、传热和流动阻力的影响规律。TANG 等[7-8]提出了一种基于综合污垢模型的多均值循环方法，预测了灰尘沉积形态，之后又提出了一种烟气换热器的灰污沉积预测及高效设计的方法。AHN 等[9]利用电刻蚀技术对带有微米级/纳米级孔的SUS304 不锈钢进行改性以增强人字形板式换热器的防污性能。LU 等[10]通过数值模拟的方法对颗粒在变截面管道沉积特性进行了深入分析，并总结出了颗粒物在具有不同膨胀率和收缩率的变截面管道中的沉积规律。……