赵晏林，陈昱熹，唐 周

（1.攀枝花学院智能制造学院，四川 攀枝花 617000；2.攀枝花学院人文社科学院，四川 攀枝花 617000）

1 引言

三聚氰胺饰面板简称三胺板，由基材（中纤板、刨花板、防潮板、多层实木夹板等）和三聚氰胺浸胶纸（原纸浸渍特别三胺胶）高温压贴而成，其最大优点是环保、耐磨、耐高温、耐腐蚀、防水、简洁方便等，在定制家具、板式家具中用量较大[1]。三胺板加工中的下料机、封边机、钻孔机等设备尺寸较大，大多数三胺板车间采用双排生产线布局。双排生产线布局是指以主通道为基准，在主通道两侧高密度布置设备，主通道承担主要物流搬运，该布局方式物流顺畅，设备紧凑，布局效果良好[2]。早期的三胺板车间的双排生产线布局是工程师根据工程经验进行，这种方式能够得到局部满意布局，但是随着市场需求波动，需求方式改变，这种布局往往不能满足市场要求。而生产车间布局是影响生产的最基础因素，一成不变的工厂布局显然不能满足企业发展需求，优化现有的生产布局是减少物料运料运输距离，降低生产成本的最有效手段。高效优化的生产布局方案可以大大缩短生产周期，减少物流运输时间，提高生产效率[3]。笔者以三胺板车间的双排生产线为研究对象，在进行了现状调查的基础上，对布局现状进行分析，然后对该车间布局进行数学模型构建，数学模型求解进行遗传算法设计，最后用MATLAB 编程求解出最佳布局优化设计，并进行效果对比，为三胺板的双排生产线布局提供鉴定和指导。……