文/本刊编译（原文来自朗盛）

朗盛正在扩大挤吹成型的应用范围，现在，Tepex品牌的连续纤维增强热塑性复合材料也能用于吹塑成型加工中。

在一次可行性研究中，专业的特种化学品公司朗盛证明了由聚酰胺6制成的部件可以用吹塑成型技术生产，同时还可以在承受重载荷的点上采用Tepex复合材料进行局部加强。这项研究是由位于德国多马根的朗盛高性能材料业务单元在其技术中心的一台先进的接近量产的吹塑成型机上完成的。

朗盛高性能材料业务单元专家Arthur Rieb解释说：“这些部件表现出了出色的附着力，这使得利用Tepex 强大的强度和刚性成为可能。”

这项工艺可被用于局部提高吹塑成型部件的力学性能，比如因冲击载荷或高压力而受到高机械应力的区域。Rieb解释说：“此外，这项技术还适用于生产吹塑的结构部件，如车身加强用的空心型材。广泛使用Tepex是减重和减少材料用量的一个关键因素，因为可以减小部件的基本壁厚。”

基于完全的热塑性塑料系统，使得这种中空部件很容易回收，这样就更容易建立闭环的材料循环。

由于Tepex的成型被集成到了吹塑成型过程中，因此整个过程只需要一个简短的步骤，是典型的周期短、经济效益高的吹塑成型工艺

在承受重载荷的点上采用Tepex复合材料进行局部加强的中空吹塑部件

吹塑成型步骤决定循环时间

在生产这种中空部件时，首先要挤出管状型坯，同时，将加热和塑化好的Tepex嵌件放入吹塑模具中。……