张双平，陈伟雄，贾西部，袁园

（1.大唐西北电力试验研究院，陕西省 西安市 710021；2.动力工程多相流国家重点实验室(西安交通大学)，陕西省 西安市 710049）

0 引言

随着大气排放标准的日益严苛，国内在役的燃煤机组于 2017年年底已基本实现排放烟气的超净改造运行。随着环保设施运行时间的延长，仍将会面临各种不可预知的问题，因此，“节能降耗”将成为燃煤电厂在稳定生产过程中的新课题[1-3]。石灰石-石膏湿法烟气脱硫作为一种运行稳定、脱硫效率高、运行费用低的工艺技术，得到了广泛的应用[4-8]。某燃煤电厂由于燃用煤种发生变化，脱硫入口 SO2质量浓度从 4.5 g/m3升高到 6 g/m3，通过增大脱硫石灰石浆液循环量的方式满足排放要求，由于喷淋浆液增多，进除雾器的烟气携带的浆液液滴量增多，超过除雾器除雾能力(浆液液滴质量浓度不超过15 g/m3)，导致运行过程中存在周期性的除雾器阻力上升和结垢现象，造成除雾器局部坍塌。通过增大除雾器冲洗水量和减小进入除雾器的浆液液滴量的方法能够有效避免此问题再次发生。然而大量增加除雾器冲洗水会导致脱硫水平衡难以维持，因此，减少进入除雾器的浆液液滴量成为缓解高硫煤电厂的除雾器阻力上升和结垢现象的有效手段。

目前，国内外学者对脱硫塔内部流场进行了广泛的研究。曾芳等[9-10]对一种简易的湿法脱硫喷淋塔进行三维数值模拟，并对脱硫塔内流场进行了分析和优化。耿萍等[11]通过CFD软件Fluent对湿法脱硫立式喷淋塔的流场进行数值模拟，研究了喷淋塔的烟气入口角度对流场内烟气分布的影响。……